Линия по производству эковаты – сырье и оборудование, технология изготовления своими руками

Необходимое оборудование для производства эковаты :: BusinessMan.ru

Экологическая вата является очень распространенным утеплителем, который используется как в домашнем, так и в промышленном строительстве. Она обладает определенными преимуществами.

Стоит ли заниматься таким бизнесом?

Перед тем как приобрести оборудование для производства эковаты, следует разобраться, целесообразно ли начинать такое дело. Итак, представленный бизнес обладает следующими преимуществами:

— высокая окупаемость, поскольку представленный материал повсеместно используется для утепления зданий;

— для его изготовления не требуется покупать слишком дорогое сырье;

— все компоненты эковаты являются экологически чистыми, так как производятся из натуральных материалов;

— конечный продукт обладает большим количеством полезных свойств, что делает его идеальным для тепловой и звуковой изоляции помещений.

Какое сырье применяется для работы?

Оборудование для производства эковаты – это очень важная часть вашего будущего цеха. Однако без исходного сырья не может быть конечного продукта. Для изготовления представленного материала применяется:

— борная кислота;

— тетраборат натрия;

— вторичная целлюлоза.

Каждый компонент выполняет свою работу. Целлюлоза является основой будущего утеплителя. Борная кислота не дает размножаться грибкам, так как обладает антисептическими свойствами. Тетраборат натрия обеспечивает устойчивость материала к горению.

Что включает в себя производственная линия?

На сегодняшний день нет необходимости покупать отдельные станки для организации своего дела. У современных изготовителей может быть приобретена линия производства эковаты, которая включает все необходимые аппараты.

Кроме того, она является полностью автоматизированной, что снижает необходимость использования большого количества персонала. Вам понадобятся только те люди, которые будут контролировать процесс, заниматься погрузкой-разгрузкой, а также транспортировкой сырья и готовой продукции.

Итак, оборудование для производства эковаты включает в себя следующий набор станков:

1. Шредер. Это устройство применяется для сортировки целлюлозы.

2. Конвейерные ленты, которые перемещают сырье между станками.

3. Дозаторы. Благодаря им вы можете точно выставить количество каждого компонента.

4. Диспергатор. Этот аппарат используется для сепарации сырья, его измельчения и просушивания.

5. Вентилятор. Он применяется для финальной сушки готового продукта.

6. Устройство для упаковывания эковаты.

Благодаря такой линии вы можете производить около 800 кг продукта в час. Все зависит от ее мощности. Естественно, этот показатель является решающим в выборе оборудования. Естественно, не следует также забывать о качестве. Поэтому не покупайте аппаратуру в неизвестных точках.

Особенности домашнего изготовления эковаты

В принципе, для того чтобы открыть подобное производство, совершенно не обязательно строить или арендовать отдельный цех. На первых порах вы можете заниматься таким делом даже дома (естественно, не в жилых помещениях).

Для работы вам потребуется сырье, а также несколько агрегатов. При этом оборудование для производства эковаты своими руками сделать не трудно. Например, в качестве измельчителя можно применить активаторную стиральную машину. Ее особенностью является то, что она имеет вращательный механизм, к которому крепится система ножей. Если вам не нравится мощность вашего самодельного устройства, то вы можете установить более мощный двигатель.

Следует отметить, что изготовленная таким способом продукция подходит больше всего для личного использования. Она уступает по качеству эковате промышленного производства, кроме того, без обработки химикатами применять ее не рекомендуется. Поэтому если вы хотите открыть бизнес, то лучше приобрести профессиональное оборудование.

Технология производства продукции

Сам процесс изготовления не является сложным. Нужно только правильно смешать все ингредиенты и настроить оборудование. Итак, вся процедура производства состоит из нескольких этапов:

— Подготовка исходного материала и ручная загрузка вторичной целлюлозы на конвейер.

— Далее сырье поступает в станок для производства эковаты – измельчитель. Там оно при помощи ножей режется на мелкие кусочки.

— После этого сырье необходимо обработать борной кислотой и тетраборатом натрия. Эти вещества защитят готовый продукт от гниения, поражения грибками, а также усилят устойчивость материала к горению.

— Затем сырье поступает в другой аппарат, где оно окончательно измельчается и разделяется на волокна, размер которых не превышает 4 мм.

— На этом этапе производится проверка свойств готовой продукции. Все показатели, полученные в результате испытаний, должны соответствовать стандартам и установленным нормам.

— В последнюю очередь происходит упаковка эковаты в полиэтиленовые мешки определенного размера. Этот процесс производится на высокой скорости.

Вот и все особенности изготовления представленного утеплителя. Удачи!

businessman.ru

Перспективный бизнес на эковате (целлюлозном утеплителе)

Целлюлозный утеплитель — эковата

Эковата или целлюлозная вата является относительно новым для нашей страны типом строительного материала, который используется в качестве утеплителя. Наибольшее распространение этот материал получил в США и странах Европы, там ежегодный прирост выпуска эковаты составляет 25-30%.

Специалисты уверены, что такая же тенденция будет присутствовать и на российском рынке, главное, правильно преподнести продукт и объяснить потребителям, в чем основные достоинства данного материала. Самое основное – экологичность утеплителя и использование для его производства вторичного сырья: 80 процентов состава занимает переработанная целлюлоза (макулатура), остальные 20 – это антисептик (борная кислота) и антипирены.

Помимо не токсичности для здоровья и безвредности для окружающей среды эковата отлично удерживает тепло, имеет высокие показатели по пожаростойкости и звукоизоляции, не поддается гниению, экономична в расходе, универсальна в использовании, не создает ниш и пустот при заполнении, так как представляет собой не рулон и не плитки, как другие утеплители, а порошково-волокнистую массу.

Недостатки эковаты

К недостаткам можно отнести, пожалуй, только тот факт, что для утепления стен и поверхностей эковатой требуется специальное оборудование, при помощи которого материал напыляется на стены и задувается в ниши. Хотя, с другой стороны, такая технология позволяет работать с труднодоступными участками, неровными поверхностями и сложными конструкциями, что также несомненный плюс использования целлюлозного утеплителя.

Пока целлюлозная вата не так распространена, соответственно, и конкуренция в этой сфере практически отсутствует, кроме того переработка вторсырья – дело полезное и выгодное, поэтому на производстве эковаты можно построить рентабельный, перспективный бизнес.

Специфика бизнеса производства эковаты

Технология производства целлюлозного утеплителя состоит из нескольких этапов: основное сырье – макулатура — фасуется и перебирается вручную, чтобы избавиться от крупных посторонних предметов и тех видов бумаги, которые не пригодны для изготовления эковаты. Затем происходит измельчение в дробилке, отделение магнитом скрепок и скоб, происходит повторная порезка и в полученную массу добавляется антисептик и антипирен. Окончательное измельчение до частиц в 5-6 мм и формирование волокон происходит в специальном аппарате диспергаторе.

Оборудование для производства эковаты

Автоматическая линия по производству целлюлозного утеплителя производственной мощностью 150 кг в час обойдется в 47 000 долларов. Она состоит из таких узлов: шредера, диспергатора, сушки, сепаратора, промышленного вентилятора, транспортных лент, контейнеров и дозаторов для антисептика, упаковщика.

На сегодняшний день на рынке оборудование представлено в широком ассортименте. Стоимость зависит от мощности, страны-происхождения. Самые бюджетные – линии отечественного производства, наиболее популярные и хорошо себя зарекомендовавшие – финские мини-заводы, выпускающие до 2 тонн эковаты в час, но они требуют и большей площади для размещения (от 350 до 500 кв.м).Высокомощное оборудование оценивается в 150-187 тысяч долларов.

Помещение

Для производственного цеха с небольшими объемами выпуска достаточно помещения в 200 кв. метров. Сама линия займет не более 50 кв. метров, остаток площади уйдет под склад сырья и готовой продукции.

Персонал

Где взять деньги для начала собственного бизнеса? Именно с этой проблемой сталкивается 95% начинающих предпринимателей! В статье «Где взять деньги на бизнес» мы раскрыли самые актуальные способы получения стартового капитала для предпринимателя. Так же рекомендуем внимательно изучить результаты нашего эксперимента в биржевом заработке: «посмотреть результаты эксперимента»

Количество сотрудников напрямую связано с объемами производства. Мини-линию на 150 кг в час под силу обслужить 2 работникам. Поскольку пока рынок сбыта не столь велик, как хотелось бы, много сил будет тратиться на поиск заказчиков и продвижение продукции, нет смысла закупать дорогостоящее мощное оборудование, чтобы избежать простоя.

При наработке клиентской базы и увеличении доходов маломощное оборудование, приобретенное на старте, всегда можно поменять на более производительное.

Не стоит забывать, что помимо непосредственного производства эковаты дополнительным источником дохода могут стать монтажно-строительные работы по нанесению утеплителя. Для этого необходимо оборудование – установки выдува и специальные стволы для влажного напыления.

Таким образом, можно оказывать полный комплекс услуг – от предоставления самого материала до его нанесения. Это увеличивает шансы на успешность бизнеса. Кроме того, имея в наличии такое специфическое оборудование, его можно сдавать в аренду другим производителям целлюлозного утеплителя.

Еще одной перспективой развития бизнеса может стать производство целлюлозных брикетов, пеллетов, экоплит из вторичного сырья.Суммарные затраты на закупку дополнительных узлов составят 15000-18000 долларов.

Расчет затрат и прибылей

Себестоимость изготовления 1 тонны эковаты с учетом зарплаты, закупки сырья, оплаты коммунальных услуг и прочих накладных расходов составляет 140-150 $. Цена реализации той же тонны – от 625 $ на опте до 900$ в розницу.

Стартовый капитал для реализации бизнес идеи для небольшого производства (до 30 тонн в месяц) – от 78 до 95 000 долларов. Сюда войдут такие первоначальные статьи расходов, как:

— закупка оборудования 47 000$;
— его доставка и монтаж – 7800 долларов;
— приобретение сырья и добавок – 10 500-11 000 у.е.;
— аренда, ремонт помещения (при необходимости), прочие затраты.

При бесперебойной работе и наличии нескольких крупных контрактов со строительными организациями срок окупаемости даже небольшого производства составит 1-1,5 года, а чистая прибыль может достигать 6000 долларов в месяц. Но это возможно при активном сбыте и в идеальных условиях.

По факту самое сложное в этом бизнесе – выйти на рынок и заявить о себе, поскольку эковата – пока диковинка, многие строительные организации относятся к ней с осторожностью и недоверием, как ко всему новому. Поэтому важно не только выдать на рынок качественный и соответствующий всем нормам продукт, но и уделить большое внимание и не экономить средств на маркетинговых исследованиях и продвижениях.

Очень важны опытные специалисты по активным продажам, которые смогут донести до заказчиков все недооцененные пока преимущества работы с целлюлозными утеплителями и самой технологии, повышать осведомленность рынка, рекламировать продукт.

Как и любому бизнесу, связанному со строительством и сопутствующими ему материалами, производству эковаты свойственна определенная сезонность. Активный спрос наблюдается с весны по осень, спад – зимой. Но в это время, как уже говорилось, можно переориентироваться на выпуск альтернативных источников тепла и энергии – пеллет, топливных брикетов.

bizoomie.com

Производство эковаты, фото линии | Альфа Грин

Изготовление эковаты, оборудование и технологии

Изготовление эковаты, используемой при монтаже и реализуемой компанией «Альфа Грин», осуществляется на производственных мощностях  ООО «ЭкоХаус» (предыдущее название «Донская промышленная компания») (Тульская область, г.Донской).

На производственной линии ООО «ЭкоХаус» установлено современное финское оборудование Makron.

Финская линия Makron для производства эковаты, «ЭкоХаус»

Линия автоматической упаковки эковаты

Подача сырья для производства эковаты

 

Использование рафинера – гарантия получения идеального утеплителя

Разделение исходного материала на волокна осуществляется с применением рафинера. Подобное ноу-хау позволяет сохранить изначальную длину и упругость волокон древесины, а также обеспечивает самую низкую безусадочную плотность эковаты в конструкциях, что выгодно отличает его от прочих технологий производства эковаты – с применением диспергаторов и мельниц молоткового типа.

Рафинер обрабатывает фрагменты макулатуры, предварительно пропущенные через измельчающий шредер. Мелкие недостатки (загрязнения, пыль) исходного сырья автоматически отделяются и перемещаются в специальный бункер устройства.

Рафинер способен разделить фрагменты макулатуры до единичных волокон, не нарушая при этом их исходных параметров и характеристик.

Автоматическое добавление антисептиков и антипиренов

Также эковата должна обладать высокими антисептическими и противопожарными свойствами. Для этого процесс разделения макулатуры на волокна в рафинере дополняется смешиванием сырья с природными элементами – бурой и борной кислотой.

Бура обеспечивает утеплитель необходимыми антисептическими характеристиками. А борная кислота, являющаяся природным антипиреном, защищает эковату от воспламенения и распространения огня. Смешивание данных элементов с волокнами будущего утеплителя осуществляется в мощном потоке. Такая технология позволяет не только измельчить добавленные компоненты до требуемых показателей, но также обеспечить их качественное соединение с волокнами.

Получаемая в результате воздушно-волокнистая масса является оптимальным материалом для тепло- и звукоизоляции строящихся и уже готовых объектов любого назначения.

ekovatakazan.ru

Производство эковаты в домашних условиях (методы укладки)

Эковата представляет собой целлюлозный утеплитель, состоящий из переработанной макулатуры. В ее составе доля содержания целлюлозных волокон составляет 81%, что позволяет ей прекрасно справляться со своими функциями. В современном строительстве ее применяют для создания бесшовной теплоизоляционной массы, но для полноценной эксплуатации в ее составе содержится борная кислота и бура. Бура предназначена для создания пожаробезопасности материала, а борная кислота для противодействия грибкам, плесени и грызунам.

В продажу эковата поступает в виде неформованной массы из целлюлозных волокон. Для транспортировки и хранения сыпучий материал спрессовывается и укладывается в специальные брикеты высокой плотности. Перед применением ее распаковывают и просушивают, при этом во время просушки она увеличивается в своем объеме примерно в 3-4 раза. Технология изготовления эковаты настолько примитивна, что изготовить ее можно в домашних условиях.

*Интересная статья в тему — Линия производства эковаты как бизнес

Как сделать эковату самому

Для производства целлюлозного утеплителя потребуется макулатура и мощный измельчитель, который будет производить переработку вторсырья. По своему принципу измельчитель должен работать как обычная кофемолка. Зачастую используется старая активаторная стиральная машина, прошедшая небольшую модернизацию.

Вторичное сырье загружается в измельчительную машину, где осуществляется его предварительное и полное измельчение с использованием разных ножей. Далее готовый целлюлозный материал необходимо распушить и просушить. Для этих целей подойдет любой вентиляторный агрегат. Здесь же целлюлоза смешивается с борной кислотой 12% и бурой 7%.

Эковата — макулатура после измельчителя

punkti-priema.ru

Производство эковаты, оборудование для производства эковаты

Состав эковаты

Эковата – это тепло- и шумоизоляционный материал, легкий и рыхлый по своим физическим свойствам. Продукт производят из целлюлозного волокна (оно составляет 80% от общего объема эковаты), добавляя в него природные минералы – антисептики и антипирены: по 10% борной кислоты и буры пятиводной. Последние защищают здание от пожара, гниения, а также от паразитов, которые могут при обычных условиях и традиционных методах утепления проникнуть внутрь дома. В условиях же, создаваемых эковатой, животные и грибки просто не могут существовать, поэтому Вам никогда не придется сражаться с нашествием грызунов, насекомых или с появлением и распространением плесени: изолятор «Эковата Экстра» предотвратит саму возможность возникновения проблемы. Этим не может похвастаться в настоящее время ни один утеплитель.

Экологически чистое сырье

В основе производства эковаты лежит использование переработанной бумаги, которая не содержит стекловолокна, формальдегидов и асбеста. На данный момент использование этого продукта – единственный вариант утепления и шумоизоляции зданий, который профильные организации внесли в реестр экологически безопасных.

Поскольку основным материалом для производства эковаты является натуральное целлюлозное волокно (в основном переработанная особым образом печатная продукция), заводы рекомендуется размещать в непосредственной близости к источнику сырья. Причем это производство абсолютно безвредно для здоровья человека, что позволяет устанавливать оборудование для получения утеплителя в населенном пункте. Так, в Тюмени – городе, с которого ведет свое начало история изготовления данного продукта в Российской Федерации, – завод первого в стране производителя Эковаты Экстра находится в самом центре областной столицы, в здании Тюменского дома печати, где выпускается значительное количество местной прессы и другой полиграфической продукции. Тем самым стоимость доставки сырья к заводу сводится к нулю, а следовательно, снижается и цена готового утеплителя.

Энергоэффективность утеплителя

«Эковата Экстра» в 20 раз более энергоэффективна, чем любой другой утеплитель, схожий по своим характеристикам (например, минеральная вата, керамзит, стекловата и другие). И это актуально не только на этапе эксплуатации (эковата лучше удерживает тепло, в том числе благодаря отсутствию швов), но и на этапе производства. Последнее также положительно сказывается на конечной стоимости продукции.

Оборудование для производства эковаты

Наша компания является одним из самых опытных производителей эковаты на российском рынке: она имеет дело с данным утеплителем с 1999г. За эти годы специалисты фирмы получили значительный опыт не только в изготовлении и монтаже материала, но также в создании оборудования для выпуска этого продукта. Системы включают инновационные технологии производства, выработанные с учетом длительной работы в сфере.

Производственные линии от компании «Эковата Экстра» позволяют добиться:

• герметичности прессованной 15-килограммовой упаковки, что дает возможность хранить продукт на улице;

• быстрого запуска (в течение одного дня) производства за счет блочного исполнения;

• низкого энергопотребления;

• превосходного качества выпускаемой эковаты благодаря точной дозировке компонентов.

Компания предлагает 3 линии, позволяющие производить 150, 300 или 600 кг эковаты в час. В зависимости от производственной мощности, для изготовления продукта и обслуживания линии необходимо подготовить от одного сотрудника до четырех мастеров. Фирма-производитель наряду с оборудованием предоставляет контакты поставщиков сырья и расходных материалов, а также органов сертификации продукции. Специалисты компании всегда готовы дать консультацию и оказать поддержку новому партнеру. Кроме того, у компании есть возможность изготовить линию производства эковаты по индивидуальному заказу клиента с требуемыми характеристиками. Также потенциальный партнер может дополнительно заказать систему полуавтоматического весового дозирования добавок. Эта аппаратура позволяет с высокой точностью осуществлять дозировку компонентов с заранее заданным весом. Все оборудование фирмы сертифицировано. Приобрести линию для производства эковаты

extrawool.ru

Оборудование для монтажа эковаты и его использование

В некоторых случаях монтаж эковаты невозможно сделать без использования оборудования для эковаты. Оно наносит материал в малодоступные места, готовые каркасные конструкции и на открытые поверхности.

Полупрофессиональные установки представлены тремя моделями. Используя их, за рабочую смену можно задуть порядка 80 мешков. Средний ресурс полупрофессиональных выдувок составляет 400-600 мешков. Чем больше площадь утепления горизонтальных поверхностей, тем выше средний ресурс. После его выработки замены требует турбина. В этом случае не покупайте новую выдувку. Закажите ее по телефону 88007755169, +7 (7172) 69-58-25 (KZ) или на сайте.

Цена на оборудование для нанесения эковаты зависит от его комплектации. В более укомплектованных моделях выше скорость работы за счет автоматизации большего количества процессов.

Выбирать модель следует с учетом того, какой объем работы стоит перед Вами.

Самая бюджетная и простая модель – это выдувная установка для эковаты (сухая выдувка). Особенность этого аппарата заключается в том, что роль ворошителя выполняет человек. Он вручную подгоняет материал к турбинке. К примеру, черенком лопаты. Предполагает много ручной работы. Подходит для индивидуального строительства. Частному застройщику будет вполне достаточно этого аппарата.

В том случае если планируете в будущем заниматься монтажом профессионально, рассмотрите следующую по комплектации модель – выдувное оборудование для эковаты с ворошителем. Вам не нужно будет вручную толкать материал, это сделает ворошитель. Он обеспечит более равномерную подачу эковаты. Применяется для утепления строительными бригадами, частными застройщиками при сравнительно большом объеме утепления и в готовых каркасах. Аппарат работает только с сухой задувкой и нельзя расширить его функциональность.

Совет: Не собираетесь заниматься влажным напылением, достаточно будет приобрести выдувку с ворошителем.

Для утепления нестабильных конструкций и сложных каркасов применяется оборудование для задувки эковаты с ворошителем и пультом дистанционного управления. Эта воздуходувка может работать не только всухую, но и с влажным нанесением. Пульт ДУ позволяет включать и выключать аппарат дистанционно, также регулировать скорость выдува и подачи материала.

Если вы планируете заняться еще и влажным нанесением, то нужно купить комплект для влажного напыления. Он работает только с установкой для задувки эковаты с пультом ДУ. С помощью него контролируется толщина слоя. Для этого нанесения нужно наличие воды под давлением, эковаты, аппарата с пультом ДУ и доп. комплекта. Материал подается с водой под напором. Образуется слой толщиной 5-7 см. Утеплять нужно в сухое теплое время года, чтобы теплоизоляционный слой полностью высох.

Чтобы купить установку для эковаты, оставьте заявку на сайте. Она изготавливается на заводе в Тюмени и отправляется в течение одного дня транспортной компанией до вашего города. Сроки поставки зависят от удаленности пункта назначения от Тюмени. В среднем доставка занимает около пяти дней.

Для профессиональной работы и утепления крупных объектов Вы также можете приобрести профессиональную установку УЭМ-700-мини. Ее производительность составляет 700 кг/час. Она оснащена системой разрыхления и дозатором материала, пультами управления. При необходимости можно приобрести комплект для влажного напыления.

extrawool.ru

Этапы и принципы производства эковаты

Экологическая сторона эковаты кроется не только в ее безопасном использовании и беспроблемной утилизации, но и в производстве материала. И даже более того, именно принципы производства целлюлозного утеплителя раскрывает полной мере приставку «эко» в названии. Что бы уяснить, почему, рассмотрим каковы принципы изготовления данного материала, состав используемого сырья и эффективность конвейерных линий. Итак, все по порядку.

Сырье для производства эковаты

В качестве основных компонентов для утеплителя используются всего три элемента: макулатура, борная кислота и бура. Все три составляющие приходят в производственные цеха от проверенных поставщиков. Если борная кислота и бура являются однообразными продуктами, фальсификация которых в принципе невозможна, то к выбору макулатуры есть определенные требования, так как она бывает разных сортов, а точнее — из разных сортов утилизированной бумаги. Для эковаты выбирается хотя и достаточно популярный, но все-таки особый сорт бумажных отходов, в большей мере основанный на газетной и офсетной бумаге.

В идеале, точное процентное соотношение используемых компонентов должно зависеть от климатической зоны, в которой распространяется и применяется эковата, а также в некой мере от типа объекта, а вернее — метода использования и материала поверхности соприкосновения. Такой подход давал бы дополнительные пару процентов эффективности утеплителя, потому чаще всего используют средние, оптимальные пропорции всех составляющих, которые приемлемы для любой местности и материалов. А это: 81 процент макулатуры, 13% борной кислоты и 6% буры.

Последовательность работы производственного оборудования конвейерной линии

Сперва, загруженная на конвейер, макулатура попадает на специальный шрейдер, где сырье резаками делится на крупные части. Естественно, дабы не испортить лезвия резака и/или качество конечного продукта, бумажные отходы проходят два этапа проверки: ручную и автоматическую. Ручная заключается в идентификации крупных предметов, которые могли попасть в спрессованную макулатуру. Автоматическая проверка проводится с помощью большого магнита и предназначена для извлечения мелких металлических элементов. Далее процесс производства эковаты полностью автоматизирован и состоит из следующих этапов:

• дробитель-смешиватель подготавливает листы бумаги к более мелкой порезке;
• вторичная частичная порезка делит бумагу на 5-10-сантиметровые фрагменты;
• перед конечным измельчением макулатура засыпается в емкость вместе с другими составляющими, где происходит смешивание компонентов;
• диспергатор (производитель волокон) из получившейся смеси производит окончательное измельчение на 3-5-милиметровые элементы. Процесс сопровождается добавлением некого количества борной кислоты для обработки торцов измельченной бумаги.

Кислотные добавки (антисептик и антипирен), которыми «приправляют» макулатуру на каждом этапе производства эковаты, позволяют добиться долгого срока хранения и эксплуатационной долговечности материала, а также защитить от случайного возгорания.

Под давлением конечный продукт упаковывают в тару (чаще всего — полиэтиленовые мешки) разной емкости. Популярный фасовочный размер — 5, 10 и 15 кг. Само собой, на лицензированных предприятиях образцы каждой партии проходят испытания на пожаробезопасность и визуальную проверку на общую консистенцию материала.

Объемы производства эковаты и цена

Поскольку макулатура и другие компоненты целлюлозного утеплителя не являются дорогостоящими, итоговая себестоимость эковаты и конечная цена для потребителя зависят прежде всего от количества затраченных энергоресурсов и рабочей силы на единицу объема теплоизоляции. Конвейерные линии бывают полностью автоматическими, где максимально задействованы ленточные передающие секции и распределительные компоненты, так бывают и полуавтоматические, где часть однообразной работы выполняют аппаратчики. Большие предприятия с полной автоматизацией способны производить эковату десятками тонн в день, а мелкие фирмы — от 50-100 кг в час.

ecovata-pro.ru