Содержание

Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты. Наполнитель туалета для кошек и собак

Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты — сложный технологический процесс. Все предприятия использует самое современное оборудование и передовые технологии, чтобы добиться высочайшего качества выпускаемой продукции.

Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты и брикеты — сложный технологический процесс. Все предприятия использует самое современное оборудование и передовые технологии, чтобы добиться высочайшего качества выпускаемой продукции. В производстве используется отборное сырьё, которое проходит несколько ступеней обработки. Прежде чем древесная масса скандинавской сосны превратится в гранулы, способные не только впитывать жидкости, но и деодорировать воздух, она проходит многоступенчатый цикл механического и термического воздействия, а также прессования. Предприятие выросшее из небольшого частного бизнеса стало одним из крупных производств Финляндии. Оборудование для производства пеллет, которым оснащено производство — одно из самых передовых в отрасли. Гранулятор — предназначен для производства древесных гранул (пеллет), а также для производства комбинированных кормов (комбикорм) для птиц, рыб, крупного рогатого скота, можно использовать как в приусадебном хозяйстве, так и для бизнеса. Гранулы выходят плотные и не требуют дополнительной просушки. Производительность установки от 50 кг.час. В комплекте 3 сменных насадки.

Оборудование для производства древесных пеллет:

Технологические линии гранулирования, перерабатывающие отходы деревообработки и производства твердого биотоплива также требуют, как и любое оборудование, техническое обслуживание (ТО). Также можно наглядно рассмотреть вторичные действия процессов, которые происходят внутри линии гранулирования. Следует рассмотреть некоторые мнения экспериментального грануляторщика и бригадира одной из смен на нашем пеллетном заводе.

В прессе ОГМ-1,5 при плановой остановке после открытия передней крышки нужно, прежде всего, посмотреть на зазоры между матрицей и роликами. Не должно быть зазоров, и в случае их обнаружения, что вполне естественно в процессе выработки или по каким-либо иным причинам, то они подвергаются регулировке специальными болтами.

Следует убедиться собственными глазами в том, что матрица не повреждена. Такой результат возможен, если в оборудование по производству древесных пеллетов попадает какой-либо инородный предмет выполненный из металла.

Также нужно обратить внимание на ролики, которые находятся в неподвижном состоянии, но с другой стороны, принимают активное участие в процессе гранулирования, а соответственно на них идет огромная нагрузка. Если у ролика появляется деформация, ролик следует либо заменить, либо устранять повреждения путем проточки всей его поверхности — один ролик можно протачивать два-три раза.

Необходимо обратить внимание и на флажки, иногда получается так, что они просто трескаются. Причиной служит пересушенное сырье, либо неравномерная подача сырья дозатором.

Следующим пунктом проверки служит маслопровод, нет ли нарушения герметизации, отсутствуют ли микротрещины. Необходимо понимать какие огромные нагрузки происходят внутри пресса, исходя из этого, нужно проверить все болты, которые могут просто ослабнуть.Запакованые пеллеты Шлюзовой затвор.

Шлюзовой затвор регулирует подачу сырья в систему воздуховода перед сушильным барабаном. Затвор необходимо прочищать не реже одного раза в неделю, в виде плановой остановки линии гранулирования. На фотографии затвор уже после плановой чистки.

В процессе осмотра лопаток затвора, после его работы в течение недели, видно «снежный ком», только вместо снега измельченная древесная масса. Соответственно в сушильный барабан не поступает нужного количества опила, что влечет за собой дальнейшие отклонения от нормальной работы. Молотковая дробилка.

Молотковая дробилка предназначена для измельчения сырья в более мелкие группы.

У дробилок необходимо периодически менять ножи/молотки.

Это необходимо для равномерного изнашивания деталей. Такая процедура делается раз в три-четыре недели. Смена этих элементов зависит от многих факторов, таких как: фракция сырья, его влажность. Огромную роль играет отношение обслуживающего персонала к своим обязанностям. От этого многое зависит: в частности срок работы линии в целом, количество неплановых остановок оборудования, производительность и качество готового продукта (пеллет).

Срок работы линии гранулирования, поломки линии и соблюдение технологии гранулирования — процессы напрямую взаимосвязанные. В случае, если сырье пересушено, ощутимо повышаются нагрузки на пресс, что приводит к выходу из строя основных элементов пресса. Да и топливные гранулы (пеллеты) в этом случае будут не очень качественные (короткие). В случае недосушенности сырья — качественных гранул тоже не получить.
 

Наполнитель туалета для кошек и собак — изготовление

Изобретение относится к средствам по уходу за домашними животными. Наполнитель туалета для кошек выполнен в виде гранул, содержащих в своем составе сорбционные компоненты и функциональные добавки. В качестве сорбционных компонентов наполнитель содержит смесь из целлюлозы макулатуры и мела, в качестве связующего компонента — клей на основе карбометилцеллюлозы, а в качестве компонента, поглощающего запах, — цеолит со следующим соотношением компонентов в мас.

%: макулатура 50,0-90,0; карбометилцеллюлоза 3,0-10,0; цеолит 2,0-10,0; мел — остальное. Причем гранулы наполнителя выполнены с размером 3-6 мм и с остаточной влажностью 3-5%. Способ изготовления наполнителя туалета для кошек включает подготовку сырья, гранулирование и сушку. В качестве исходного сырья используют указанные ингредиенты. При этом макулатуру предварительно измельчают и замачивают в водном растворе карбометилцеллюлозы. В полученную суспензию вводят измельченный мел и цеолит в заданном соотношении при непрерывном перемешивании до получения однородной смеси. Затем осуществляют прессование с удалением избыточной влаги и гранулирование с размером гранул 3-6 мм с последующей их сушкой до достижения остаточной влажности 3-5%. Изобретения позволяют обеспечить упрощение способа и удешевление наполнителя. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к средствам ухода за домашними животными, а именно к наполнителям туалетам для кошек, обитающих в жилище человека, а также к способам получения такого наполнителя.

Известна торфяная засыпка туалетов для кошек кошек и способ ее изготовления [1], выполненная в виде монофракционных шарообразных гранул диаметром 6-9 мм из торфа со степенью разложения 10-20% и влажностью 55-60%.

Торфяную засыпку получают путем механической переработки верхового фрезерного торфа и сушки, дополнительно сепарируют, диспергируют и измельчают до размера частиц от 1,0-7,0 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул.

Недостатком такой засыпки и способа ее изготовления является большая сыпучесть и образование большого количества пыли при ее изготовлении.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому наполнителю является известный наполнитель туалета для кошек [2], содержащий сухие древесные опилки в виде частиц размером 1,8-4,2 мм в количестве 85-95% и инсектицидное средство на основе циперметрина — остальное.

Недостатком такого наполнителя является то, что древесные опилки не обладают достаточными сорбционными свойствами из-за низкой пористости материала, и что такой наполнитель «раскисает» от смачивания и не поглощает запахи, прилипает к шерсти и лапам животных.

Известен также способ изготовления наполнителя для кошек [3], в котором в качестве исходного сырья используют кремнеземсодержащую породу — опоку с содержанием, мас.%: Fe2O3 — 1,2-3,7; Al2O3 — 3,9-11,4; MgO — 0,3-2,1; CaO — 1,2-13,1; SO3 — 0,1-0,8; SiO2 — остальное. Опоку дробят, измельчают до размера частиц 0,5-7,0 мм и прокаливают при 300-350°С в течение 10-30 секунд, дополнительно вводят ароматизаторы и твердые адсорбенты в необходимом количестве.

Недостатком такого способа является технологическая сложность, обусловленная необходимостью использования специального оборудования для дробления и измельчения породы, а также необходимость прокаливания частиц при высокой температуре.

Наиболее близким к предлагаемому способу является известный способ производства наполнителя туалетов [4], включающий технологически взаимосвязанные между собой операции заготовки пористого сырья, сушки, измельчения, затаривания и хранения, причем в качестве пористого сырья используют природные соединения, сушат их с одновременным нарушением целостности частиц до размера 50 мм, которые затем доизмельчают с отбором пылевидных частиц и фиксаций до 20 мм, после доизмельчения выполняют расфасовку фракций до 20 мм, вводят активаторы порозности в виде солей бария или хрома, меди и железа или их смеси и затаривают в малообъемную упаковку.

Недостатком такого способа является необходимость использования дополнительных компонентов в виде солей бария или хрома, меди и железа, что в целом усложняет способ и приводит к удорожанию продукции, а также образование пыли при технологических операциях измельчения и доизмельчения сырья.

Технический результат, заключающийся в устранении недостатка известного наполнителя — прототипа [2], достигается в предлагаемом наполнителе туалета для кошек, выполненном в виде гранул, содержащих в своем составе сорбционные компоненты и функциональные добавки, тем, что в качестве сорбционных компонентов наполнитель содержит смесь из целлюлозы макулатуры и мела, в качестве связующего компонента — клей на основе карбометилцеллюлозы, а в качестве компонента, поглощающего запах, — цеолит со следующим соотношением компонентов в мас.%:

Технический результат, заключающийся в упрощении и удешевлении способа за счет использования дешевых и доступных компонентов с улучшением функциональных свойств получаемого наполнителя, а также за счет применения несложной технологии при его изготовлении, достигается в предлагаемом способе изготовления наполнителя туалета для кошек, включающем подготовку сырья, гранулирование и сушку, тем, что в качестве исходного сырья используют целлюлозу макулатуры, мел, карбометилцеллюлозу и цеолит со следующим соотношением компонентов в мас. %:

макулатура    50,0-90,0
карбометилцеллюлоза    3,0-10,0

цеолит    2,0-10,0
мел    остальное

при этом макулатуру измельчают, замачивают в водном растворе карбометицеллюлозы, в полученную суспензию вводят измельченный мел и цеолит в указанном соотношении при непрерывном перемешивании до получения однородной смеси, затем осуществляют прессование с удалением избыточной влаги и гранулирование с размером гранул 3-6 мм с последующей их сушкой до содержания остаточной влаги 3-5%.

Целью предлагаемого технического решения является также повышение потребительских и эксплуатационных свойств наполнителя.

Наполнитель, изготовленный в форме гранул, имеет пористую структуру за счет волокон целлюлозы макулатуры, при этом устойчивость наполнителя обеспечивает карбометилцеллюлоза в смеси с природным мелом. Компоненты смеси в процессе получения наполнителя не вступают между собой в химическое взаимодействие.

Поскольку в способе происходит замачивание основной компоненты сырья — целлюлозы макулатуры, то уменьшается пылеобразование, следовательно, улучшаются условия производства.

Предлагаемый способ изготовления наполнителя туалета для кошек осуществляют следующим образом.
Предварительно измельченную макулатуру замачивают в водном растворе карбометилцеллюлозы, в полученную суспензию вводят мел в виде порошка и цеолит (общая формула М2/nAl 2О3xSiO 2уН 2О, где М — щелочной и щелочно-земельный металл, n — степень окисления) в указанном выше соотношении при непрерывном перемешивании до получения однородной смеси.

Затем осуществляют прессование полученной смеси с удалением избыточной влаги и гранулирование методом экструзии, т.е. продавливанием смеси через отверстия определенного сечения в шнековом экструдере с получением гранул размером 3-6 мм и последующей их сушкой с доведением содержания остаточной влаги 3-5%.

При этом из тела гранул удаляется химически не связанная вода, оставляя после себя свободное пространство — поры в структуре материала. В процессе удаления воды материал дает усадку, не изменяя своей структуры.

Приведенная композиция ингредиентов сырья в заданном соотношении обеспечивает наилучшие свойства наполнителя. Все компоненты только в комплексе друг с другом обеспечивают достижение указанного технического результата.

Потребительские и физические свойства наполнителя контролируются в технологическом процессе:

— объемный вес регулируется образованием пор и содержанием мела в смеси с макулатурой, способом формования;

— прочность гранул и устойчивость от размокания при избыточном увлажнении регулируются процентным содержанием массы карбометилцеллюлозы в смеси мела и макулатуры;

— размер и внешняя форма гранул обеспечиваются операциями формования (прессования) и способом сушки;

— необходимое содержание остаточной влаги достигается выдержкой времени и температуры при сушке;

— сорбционные свойства обеспечиваются процентным соотношением в растворе массы макулатуры, карбометилцеллюлозы, воды и мела, что также влияет на размер пор и площадь смачиваемой поверхности гранул наполнителя.

Изменением соотношения ингредиентов в исходной смеси получают наполнитель с заданными потребительскими и эксплуатационными свойствами, с учетом назначения, вида животных, среды обитания, и соответствующего санитарным и потребительским требованиям.

Предлагаемый наполнитель экологичен и не представляет вреда здоровью людей и животных, может найти широкое применение не только для домашних животных, но и в биотуалетах для людей, а также в качестве осушителя воздуха во влажных помещениях, для сбора и утилизации разливов масел и других химически активных и вредных веществ.

При контакте с наполнителем не требуется дополнительных мер осторожности и особых условий для применения.
Загрязненный и использованный наполнитель легко утилизируется в систему мусоросборников в городских условиях, в отвалы и помойки без нарушения экологии.

Формула изобретения

1. Наполнитель туалета для кошек, выполненный в виде гранул, содержащих в своем составе сорбционные компоненты и функциональные добавки, отличающийся тем, что в качестве сорбционных компонентов наполнитель содержит смесь из целлюлозы макулатуры и мела, в качестве связующего компонента — клей на основе карбометилцеллюлозы, а в качестве компонента, поглощающего запах, — цеолит со следующим соотношением компонентов, мас. %:

Макулатура    50,0-90,0
Карбометилцеллюлоза    3,0-10,0
Цеолит    2,0-10,0
Мел    Остальное

причем гранулы наполнителя выполнены с размером 3-6 мм и с остаточной влажностью 3-5%.

2. Способ изготовления наполнителя туалета для кошек, включающий подготовку сырья, гранулирование и сушку, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют целлюлозу макулатуры, мел, карбометилцеллюлозу и цеолит со следующим соотношением компонентов, мас.%:

Макулатура    50,0-90,0
Карбометилцеллюлоза    3,0-10,0
Цеолит    2,0-10,0
Мел    Остальное

при этом макулатуру измельчают, замачивают в водном растворе карбометилцеллюлозы, в полученную суспензию вводят измельченный мел и цеолит в указанном соотношении при непрерывном перемешивании до получения однородной смеси, затем осуществляют прессование с удалением избыточной влаги и гранулирование с размером гранул 3-6 мм с последующей их сушкой до достижения остаточной влажности 3-5%.

«Древесные гранулы»

«Древесные гранулы»  — это нормированное цилиндрическое прессованное изделие из высушенной, оставленной в природе остаточной древесины, такой как: мука от работы фрезерно-отрезного станка, стружка и остатки лесной древесины. Древесные гранулы производятся без химических закрепителей под высоким давлением.
Длина древесных гранул примерно 20-50 мм, диаметр 4-10 мм. Производство пеллет, древесных топливных гранул — Гранулы древесные топливные изготавливаются путем прессования под высоким давлением измельченной древесины (опилки, стружки, щепа) без каких-либо добавок и клея. В качестве связующего вещества используется лигнин, пластифицирующийся в процессе грануляции при высокой температуре. Поэтому пеллеты представляют собой экологически чистый продукт, который отличается от обычной древесины лишь низкой влажностью (в пеллетах содержится не более 8% влаги вместо 30-50 % влаги, которые содержатся в простых дровах) и большей плотностью (пеллеты примерно в полтора раза плотнее обычной древесины).

По внешнему виду пеллеты напоминают небольшие цилиндры диаметром 6-8 мм и длиной до 50 мм. В качестве сырья для пеллет обычно используются отходы деревообработки: опилки, стружка, горбыль, обрезки и т.п. Также при производстве древесных топливных гранул перерабатываются лесосечные отходы: тонкомерная и дровяная древесина, верхушки, откомлевки, ветки, искривленные стволы и т. п.

оборудование +для производства пеллет древесные пеллеты брикеты оборудование древесные пеллеты оборудование +для производства древесных пеллет

Наполнители для кошачьих туалетов | ПромИнвест

Преимущества

  • Бентонитовые наполнители кошачьего туалета BentoGroupMinerals — натуральный продукт, который обеспечивает чистоту и уют в доме.
  • Наполнители обеспечивают влагопоглощение до 500% и удерживают неприятные запахи. Специально подобранный размер гранул бентонитового наполнителя снижает его расход, а сами гранулы не разносятся животными по дому.
  • Наполнитель премиум-класса не содержит пыли и не вызывает аллергии.
 
Продукция

«Bento Group Minerals» выпускает и продает наполнитель для кошачьего туалета под собственной торговой маркой Kitty Clean. Наполнитель произведен из лучшего сорта природного натриевого бентонита без красителей, ароматизаторов и химических добавок, с заботой о здоровье животных и хозяев.

Наполнители под частными марками (Private Labels)

«Bento Group Minerals» является одним из основных производителей наполнителей туалетов для домашних животных под собственными торговыми марками (Private Labels) розничных торговых организаций.

Компания предоставляет оптовым и розничным организациям возможность контрактного производства наполнителей под товарными марками этих организаций.

Премиальный комкующийся наполнитель для кошачьего туалета “Kitty Clean” предназначен для котов, кошек и котят любых пород с любой длиной шерсти.

Произведен из лучшего сорта природного натриевого бентонита без красителей, ароматизаторов и химических добавок, с заботой о здоровье животных и хозяев.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Наша компания производит бентонит и бентопорошки из высококачественного природно-натриевого сырья. Глину добывают на Саригюхском месторождении, которое находится в Тавушской области Республики Армения. Промышленные запасы этого месторождения — более 70 млн. тонн. При этом добываемое сырье является одним из наиболее качественных на территории СНГ. По своим свойствам оно приближается к глинам штата Вайоминг (США), которые считаются лучшими в мире. Содержание в саригюхской глине монтмориллонита — минерала, от которого, в основном, и зависит качество конечного продукта — почти 90%. Разработка месторождения ведется открытым способом. Контролировать процесс добычи и качество сырья нашей компании позволяют регулярные геолого-технические обследования Саригюхского месторождения и эксплуатационная разведка.

При производстве продукции фирмой используются современные фасовочное оборудование и упаковочные материалы. Вся продукция BentoGroupMinerals сертифицирована. Для физико-химических испытаний новых продуктов, разработанных нашей компанией, мы привлекаем независимых экспертов из ведущих российских научных объединений.

Контроль качества производства “Kitty Clean” ведется от месторождения бентонита до упаковки наполнителя. Наполнитель прошел температурную обработку и промышленным способом очищен от пыли.

Как производить наполнители для туалетов домашних животных

Наполнители для туалетов используются не только для кошек, но и для карликовых декоративных пород собак, ими выстилают пол в клетках кроликов, одомашненных хорьков, куниц, а также грызунов – крыс, хомяков, морских свинок.

Наполнитель очень прост и удобен в использовании, обеспечивает гигиену, чистоту, а также во многом облегчает сам процесс содержания животных.

Как бы скептически многие предприниматели не относились к этому факту, но на производстве наполнителей для туалетов домашних животных можно построить прибыльный бизнес.

Для справки: только одна небольшая точка по продажам на рынке реализует до 100 кг наполнителя в месяц, не говоря уже о крупных зоомагазинах, торговых сетях, гипермаркетах, так или иначе имеющих отдел продукции для животных.

На сегодняшний день наполнители классифицируются по составу (органические – древесные или из глинистых минералов, селикагелевые), по способу впитывания влаги (комкующиеся или гранулированные), весу, размеру гранул, запаху (ароматизированные или нейтральные).

Начать производство для небольшой компании рациональнее всего с гранулированных органических, древесных наполнителей для туалетов домашних животных, так как они экономичны и экологичны, потому и пользуются наибольшим спросом у потребителей.

Основным сырьем для такого вида наполнителя служат спрессованные и переработанные опилки, отходы бумаги и зерновых культур, имеющие общее название древесные пеллеты.

Кстати, у нас в кубе было обсуждение по поводу рентабельности  и целесообразности создания бизнеса по производству пеллет. Посмотрите.

Многие начинающие предприниматели строят свой бизнес по такой схеме – налаживают контакты с производителями пеллет, оговаривают необходимый размер гранул, закупают готовые пеллеты оптом по цене примерно 150-160 долларов за 1 тонну, фасуют их в упаковку и распределяют на реализацию по торговым точкам. В розницу органический древесный наполнитель реализуется по цене от 4-5 у.е. за пачку (5 кг). Путем нехитрых подсчетов можно понять, что на одной только фасовке и перепродаже можно заработать неплохие деньги, а рентабельность бизнес-идеи превышает 100%.

Но этот вариант подойдет тем предпринимателям, у которых в наличии нет достаточного стартового капитала.

Производить древесные пеллеты самостоятельно, хоть хлопотно и затратно, но очень выгодно. Прибыль увеличивается в разы, а рентабельность возрастает до 200%. К тому же такой вариант открывает широкие перспективы для многостороннего развития бизнеса – ведь пеллеты востребованы не только как зоологической товар, но используются в садоводческом, сельском хозяйстве, быту, а самое главное – в качестве источника тепловой энергии. Поэтому и экспортируется многими компаниями в Европу в качестве недорогого и экологически чистого биотоплива.

Несомненно, организация бизнеса потребует немалых стартовых вложений, большая часть средств уйдет на закупку оборудования, зато для размещения производства не требуется огромные площади, достаточно общего помещения площадью 50 кв.м.

Для производства древесных гранул необходима автоматическая мини-линия. Ее стоимость — 5000 долларов. Производительность – 130-150 кг гранул в час. Более мощное оборудование с выходом продукции до 700 кг/ч обойдется в сумму 70 000 у.е.

На ежемесячное техническое обслуживание, замену запчастей нужно заложить дополнительно сумму в 500-600$.

В качестве сырья для органического древесного наполнителя лучше всего использовать хвойную древесину, она идеально удерживает запах и влагу. Так как к опилкам выдвигаются определенные требования по влажности (не более 16%), понадобиться сушилка (максимум 25 тысяч долларов), дробилка для измельчения до нужной фракции и узлы для просеивания и охлаждения готовых гранул.
Упаковочное оборудование потребует затрат в размере 4700-5000 $.

Как правило, древесный наполнитель для кошачьих туалетов фасуют в бумажные пакеты весом 1, 2, 5, 10, 30 кг. На них наноситься изображение и логотип компании. Стоит учесть затраты на разработку макета и оплату услуг дизайнера. Размер вложений можно существенно снизить, приобретя некоторые узлы в состоянии, бывшем в употреблении. Также некоторые производители экономят и на упаковке, пользуясь дешевыми полиэтиленовыми пакетами с бумажным вкладышем или наклейкой.

Как уже отмечалось выше, организация бизнеса возможна на небольшой площади, все оборудование достаточно компактно и малогабаритно, производимая продукция также не потребует больших складских помещений. Суммарная площадь – 45-50 кв.м.
Производство гранулированных пеллет не подлежит обязательной сертификации. Но если выбирать узкопрофильное направление по производству наполнителей для туалетов питомцев, то рекомендуется получить сертификат, так как такая продукция вызывает больше доверия у потребителей.

Основные каналы сбыта – оптовые и розничные продажи зоомагазинам, питомникам, торговым сетям. Средняя цена реализации наполнителя при крупном опте — 0,5 доллара за кг.

Конкуренция в этом сегменте бизнеса невысокая. Как правило, один производитель не ограничивается работой только в своем регионе и покрывает также соседние.

Линия по производству наполнителя для кошачьих туалетов

Описание

Линия по производству наполнителей для кошачьих туалетов используется для производства наполнителей для кошачьих туалетов, которые могут закапывать фекалии и мочу в кошачий туалет или ящик для туалета.

Тогда это поможет сохранить в комнате чистый и свежий воздух. И наши машины в основном работают с наполнителем для кошачьих туалетов тофу. Обычно наибольшей популярностью пользуются наполнители для кошачьих туалетов диаметром 2-5 мм из-за сильного водопоглощения.

Подстилки для кошачьих туалетов в основном делятся на минеральные и растительные. Минеральный наполнитель для кошачьего туалета в основном состоит из бентонитового наполнителя для кошачьего туалета, цеолитового наполнителя для кошачьего туалета, кристаллического наполнителя для кошачьего туалета, наполнителя для кошачьего туалета из диатомовой земли, глиняного наполнителя для кошачьего туалета. В наполнителе для кошачьих туалетов в основном есть наполнитель для кошачьего туфля с тофу, бумажный наполнитель для кошачьего туалета, деревянный наполнитель для кошачьего туалета.

Технология обработки кошачьих туалетов

Завод по производству наполнителей для кошачьих туалетов состоит из очистительной машины, молотковой мельницы, смесительной машины, гранулятора с кольцевой матрицей, охлаждающей машины, микроволновой сушилки, просеивающей машины, упаковочной машины и другого вспомогательного оборудования.

Преимущества линии по производству наполнителей для кошачьих туалетов

  1. Основываясь на тысячах успешных проектов по производству гранул для кошачьих туалетов, Double Crane machinery может предоставить вам лучший идеальный и наиболее подходящий план проекта заводов по производству гранул для кошачьих туалетов.
  2. Мы можем настроить линию по производству наполнителей для кошачьих туалетов в соответствии с вашими требованиями по размеру гранул, производительности в час и по разным животным.
  3. Опытные инженеры для установки и обучения за рубежом.
.fusion-column-wrapper {padding-top : 0px !important;padding-right : 0px !important;margin-right : 3.84%;padding-bottom : 0px !important;padding-left : 0px !important;margin-left : 3.84%;}@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-0{width:50% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-0 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 3.84%;margin-left : 3.84%;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-0{width:100% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-0 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}]]> .fusion-column-wrapper {padding-top : 0px !important;padding-right : 0px !important;margin-right : 3.84%;padding-bottom : 0px !important;padding-left : 0px !important;margin-left : 3.84%;}@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-1{width:50% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-1 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 3.84%;margin-left : 3.84%;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-1{width:100% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-1 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}]]>

Схема производственной линии для кошачьих туалетов

Линия по производству наполнителей для кошачьих туалетов 2T / H

.fusion-column-wrapper {padding-top : 0px !important;padding-right : 0px !important;margin-right : 3.84%;padding-bottom : 0px !important;padding-left : 0px !important;margin-left : 3.84%;}@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-2{width:50% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-2 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 3.84%;margin-left : 3.84%;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-2{width:100% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-2 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}]]>

Завод по производству наполнителей для кошачьих туалетов 600 кг / ч

.fusion-column-wrapper {padding-top : 0px !important;padding-right : 0px !important;margin-right : 3.84%;padding-bottom : 0px !important;padding-left : 0px !important;margin-left : 3.84%;}@media only screen and (max-width:1024px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-3{width:50% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-3 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 3.84%;margin-left : 3.84%;}}@media only screen and (max-width:640px) {.fusion-body .fusion-builder-nested-column-3{width:100% !important;order : 0;}.fusion-builder-nested-column-3 > .fusion-column-wrapper {margin-right : 1.92%;margin-left : 1.92%;}}]]>

Проект завода по производству наполнителей для кошачьих туалетов

История

Все началось в 2002 году, когда московская компания «Бентонит» приобрела в пгт Большое Полпино керамзитовый завод – по сути только стены и территорию. И решили на этой базе создать совершенно новое и необычное производство наполнителей для кошачьих туалетов. Два года бывший керамзитовый завод реконструировали, завозили и устанавливали оборудование, подбирали и обучали кадры.

Теперь на ООО «Глинопереработка» привезенную глину сушат, дробят, делают гранулы различного размера, сортируют,  миксуют многокомпонентные смеси, фасуют и отгружают по всей стране. Сегодня на предприятии работает более 200 человек. Завод занимает земельный участок площадью 8,3 га. Производственная мощность предприятия по готовой продукции составляет 35 тыс. тн/год. Основной сырьевой базой являются собственные два наиболее качественных российских месторождения бентонитов, которые расположены в Хакасии и Курганской области, также используется сырье из месторождений Азербайджана, Санкт-Петербурга. Предприятие также занимается переработкой и фасовкой не бентонитового сырья.

Сегодня наша компания – крупнейший отечественный производитель комкующихся наполнителей из бентонитовой глины. Наша доля рынка в сегменте бентонитовых наполнителей достигает порядка 40%. Качество наших наполнителей ежегодно подтверждается наградами на федеральном конкурсе «100 Лучших товаров России». Наполнители проходят добровольную и экологическую сертификацию.

Не смотря на то, что мы специализируемся только на одной группе товаров (наполнители для туалета кошек), а не производим широкий ассортимент продукции, количество постоянных клиентов составляет более 250 компаний по всей России, от Калининграда до Владивостока, а также в странах СНГ.

Успешная деятельность нашего предприятия, его опыт и потенциал позволяют производить не только качественные наполнители под собственными брендами, но также заниматься производством частных марок наполнителей для федеральных торговых сетей.
Основной вклад в становлении и развитии предприятия ООО «Глинопереработка» внесен Холдинговой компанией ООО «Компания Бентонит».

Доза-Гран: применение пеллет в качестве наполнителя для кошачьего туалета

Пеллеты (топливные гранулы) – популярный продукт, обладающий широкой сферой применения: альтернативное топливо, наполнитель для кошачьего туалета и многое другое. Данное сырье востребовано не только на российском рынке, но и далеко за его пределами. Поэтому многие производители заинтересованы в изготовлении пеллет в условиях собственного предприятия в качестве побочной или даже основной сферы деятельности.
Требования к пеллетам
В зависимости от применения топливных гранул к ним предъявляют различные требования. Рассмотрим пеллеты, используемые как наполнитель для кошачьего туалета. Зачастую в качестве наполнителя применяют не соответствующие стандарту пеллеты – топливные гранулы. К их качеству предъявляются упрощенные требования. Такие параметры как плотность, зольность и сорность пеллет могут быть практически любыми. Преимущества таких топливных гранул заключаются в следующем:
Натуральный природный состав и экологичность. Это сырье не способно вызвать аллергию у животного или человека.
Хорошая впитываемость и удерживание запаха.
Приемлемая стоимость.
Относительно дешевое производство сырья.
Производство кошачьего наполнителя из древесных отходов – достаточно выгодный бизнес, который можно организовать, как побочное или даже главное производство. За счет того, что топливные гранулы обладают широкой сферой применения можно организовать производство пеллет, соответствующих самым высоким требованиям качества, а некондиционное сырье, которое в любом случае будет оставаться в процессе производства использовать под собственным брендом в качестве наполнителя для кошачьего туалета.
Это достаточно выгодный вариант. Таким образом, вы сможете «убить двух зайцев» одновременно. Рынки сбыта этой продукции не ограничиваются Россией, за рубежом пеллеты уже давно пользуются огромной популярностью. Их используют для отопления помещений различного назначения.
Как организовать собственное производство?
Для организации бизнеса по производству пеллет потребуется специализированная техника. Период ее окупаемости составляет от 6 месяцев, в зависимости от загруженности производства. Выбрав надежного поставщика пеллетного оборудования, обязательно уточните, оказывает ли он сопутствующие услуги: по монтажу, ввод в эксплуатацию, сервисному обслуживанию, а также обучению работе на приобретенной технике.
Производственное предприятие Доза-Гран является экспертом пеллетного рынка с 2003 года. Специалисты компании помогут вам подобрать качественное оборудование для производства пеллет.
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Упаковка для кошачьего наполнителя от «Союз-Полимер»

Обладатели кошек в доме сталкиваются с проблемой выбора кошачьего наполнителя. Он бывает древесный, кукурузный, силикагелевый, комкующийся, цеолитовый. Упаковка – связующее звено между покупателем и производителем. Она сохраняет качество содержимого, выгодно представляет товар. Успех у потребителей зависит от ее яркости, целостности, привлекательности.

Мы предлагаем упаковку для кошачьего наполнителя следующего типа:

Вид упаковки: Тип материала: Способ фасовки:
Пленка PET/PE; PE/PE PET/PE; PE/PE автоматический
Дой-пак PET/PE (прозрачный/белый) ручной до 5 кг
Пакет трехшовный PET/PE (прозрачный/белый), OPA/PE (прозрачный/белый) ручной до 16 кг
Гассет-пакет (пакет с плоским дном) PET/PE (прозрачный/белый) ручной до 5 кг
Пакет PE/PE с прорубной ручкой PE/PE ручной от 3 до 20 кг

Наполнитель представляет собой рассыпчатую смесь разных составов. Для его безопасного хранения тара должна быть прочной, герметичной. Мы изготавливаем 5 типов мешков: пленка, дой-пак, гассет-пакет, мешок трехшовный, пакет с прорубной ручкой.

Пленка предназначена для автоматической фасовки, остальные – для ручной. Материал PET/PE, PE/PE. Отличается блеском, стойкостью к проколам. Допускается изготовление меньшей толщины для тяжелых фасовок за счет оригинальных рецептов.

Дой-пак изготавливают из прозрачных, белых PET/PE, обладающих прочностью, высокими оптическими свойствами. Возможно нанесение поверхностной, межслойной печати. Фасовка допускается до 5 кг.

Гассет-пакет — удобный для хранения пакет с плоским дном. Материалом служат стойкие к проколам, а также другим внешним повреждениям пленки PET/PE. Ограничение по фасовке – до 5 кг.

Пакет трехшовный производят из прозрачных, белых PET/PE, OPA/PE. Ламинированные материалы обладают блеском, прочностью, устойчивостью к знакопеременным нагрузкам, образованию трещин. Фасовка – в пределах 16 кг.

Пакет с прорубной ручкой. Фасовка допускается от 3 кг до 20 кг. Материал – PE/PE, имеющий следующие особенности: твердость; герметичность; стойкость к порезам, проколам. Все типы хорошо удерживают запахи, удобны в эксплуатации.

Мы заботимся о качестве производимых изделий. Достоинства упаковок наполнителя для кошек от «Союз-Полимер»:

  • прочность;

  • защита от запахов;

  • полная герметичность;

  • устойчивость к проколам, трещинам;

  • возможность нанесения цветной печати.

Продукция сертифицирована, соответствует требованиям государственных стандартов.

Автоматическая машина для производства наполнителей для кошачьих туалетов для изготовления гранулированных подстилок для животных


Сделайте гранулы для натурального наполнителя для кошачьих туалетов из опилок, бумаги или других материалов биомассы

Ищете гранулятор для кошачьих туалетов , чтобы сделать гранулированный подстилочный материал для вашего котенка ? Здесь мы рекомендуем вам наши автоматические машины для производства наполнителей для кошачьих туалетов. Вот статья о процессе производства гранул для кошачьих туалетов и сопутствующем оборудовании.

Типы наполнителей для кошачьих туалетов / наполнителей для кошачьих туалетов


Глиняная подстилка (слева), подстилка на основе кремнезема (в середине), подстилка из гранулированной биомассы (справа)

Есть несколько способов производства гранул для кошачьих туалетов в зависимости от используемого основного сырья. Например, материал на основе глины и кремнезема, на который приходится более 70% рынка, и экологически чистый вариант (дерево, бумага, сосна, зерно, кукурузные початки, пшеничные травы и т. Д.). Хотя гранулы на глиняной основе продолжают доминировать на рынке, растущие опасения по поводу их утилизации и потенциальной опасности для здоровья домашних животных являются движущей силой для принятия экологически чистых версий.(Связанное сообщение: Как сделать бумажный наполнитель для кошачьих туалетов? )

Гранулятор для кошачьих туалетов

ABC Machinery предлагает как маленькие, так и большие машины для производства гранул, подходящие для производства гранул для кошачьих туалетов. Все наше оборудование продается напрямую с нашего завода по оптимальной оптовой цене. Не стесняйтесь обращаться к нам за последним каталогом продукции и прайс-листом!


Электрический гранулятор и гранулятор для производства гранулированной биомассы для кошачьих туалетов

Машина для изготовления бумажных наполнителей для кошачьих туалетов из опилок или бумаги

В отличие от производства кормов для домашних животных, гранулы для кошек — это развитая отрасль, в которой используется стандартный производственный процесс.Крупномасштабный производственный процесс состоит из различных частей или производственных линий, таких как дробилка или молотковая мельница, питатели, смесители, конвейерные ленты, загрузчики, грануляторы, сушилки и упаковочные устройства. Существуют также небольшие или портативные машины, которые могут стоить около 1000 долларов США, производя также 400-700 кг гранул в час.

Внедрение гранул для кошачьих туалетов


Гранулы для мусора (слева), гранулы для бумажного мусора (справа)

Гранулы для кошачьих туалетов — это удобное современное решение для любителей домашних животных, которые не решаются позволить своей кошке выходить на улицу по зову природы.Спрос на гранулы для туалетов растет, поскольку владельцы нежных четырехлапых животных все чаще обращаются к гранулам для туалетов. Подсчитано, что около 87% владельцев кошек используют гранулы для туалета, в основном из-за проблем безопасности, таких как враждебность человека, плохая погода, движение и опасность со стороны других животных. (Оборудование для горячей продажи: Гранулятор для опилок на продажу )

Процесс изготовления наполнителя для кошачьего туалета

Производственный процесс: состоит из трех основных этапов, включая поиск сырья, сушку, сортировку (сортировку), добавление добавок с последующим контролем качества.

  • Источники сырья

В зависимости от типа базового сырья, такого как глина, кремнезем или экологически чистых материалов, его для начала необходимо закупить. Традиционный глиняный наполнитель изготавливается из земли Фуллера и обладает свойствами, способными полностью впитывать жидкость. Кремнезем получают путем обработки силикатного песка натрия в присутствии кислорода и воды.

  • Сушка глины для удаления влаги

Полученная глина транспортируется ленточными конвейерами и измельчается до более мелких частиц.Более тонкая глина теперь проходит процесс обжига и проходит через духовку, где температура может достигать максимум около 2000 ° F. Обожженная глина дополнительно измельчается, чтобы достичь окончательной консистенции и стандарта.

  • Приготовьте гранулы или пеллеты из глиняных нитей разных размеров

Обожженная глина превращается в более мелкие гранулы или пеллеты разного размера. Пеллеты для кошачьих туалетов разных размеров сортируются вместе, так как несовместимые размеры считаются более эффективными для поглощения

Затем подобранный подстилку комбинируют с агентами, образующими комки, такими как бентонит натрия, который набухает в 15–18 раз по сравнению с массой, чтобы увеличить абсорбционную способность.Затем он полируется средствами для борьбы с пылью, чтобы гарантировать, что он не разбивается на частицы пыли из-за трения. Наконец, на него распыляют дезодорант для предотвращения неприятного запаха

Важнейшим параметром любого потребительского товара является качество. Продукт проходит строгий контроль качества по всем аспектам, включая абсорбционные свойства, запах, пыль и удобство для домашних животных. У большинства производителей действительно есть своя собственная стая кошек, чтобы протестировать продукт на все условия с множеством переменных, прежде чем окончательно упаковать продукт для коммерческого использования.

Другие варианты сырья, такие как бумага, сосна, кукуруза, пшеничное зерно и т. Д., Подвергаются аналогичному процессу, с единственными незначительными переменными. Например, в случае бумаги, использованные газеты и картон являются основным сырьем. Сырье обрабатывают свежей мякотью и удаляют все чернила и красители. Это считается экологически чистым, потому что для изготовления наполнителей для кошачьих туалетов используются только побочные продукты или отходы вторичной переработки бумаги, а именно короткие волокна.Более короткие волокна сушат и удаляют всю влагу, а затем превращают в гранулы или пеллеты после смешивания с средствами контроля запаха.

Упаковочная машина для кошачьих туалетов

Подстилка для кошачьих туалетов: быстро и безопасно с оборудованием Concetti

Concetti производит высокопроизводительные комплексные упаковочные линии для наполнителей для кошачьих туалетов , наши полностью автоматические упаковочные линии действительно могут дать значительный толчок любой компании, работающей в этой области, как мы уже несколько раз видели в прошлом, достигая максимальной производительности 2400 мешков / час.

Благодаря нашей технологической гибкости, мы достигли выдающихся результатов как при обработке наполнителя для кошачьего туалета на минеральной основе (бентонит и его производные), так и при переработке недавно представленного наполнителя для кошачьего туалета на растительной основе (на основе древесных гранул и остатков древесины)

Поскольку этот продукт обычно измеряется в литрах, а не в килограммах, машины для упаковки в пакеты обычно питаются от дозирующей системы с объемной подачей, загружаемой под действием силы тяжести или с помощью ленты, в зависимости от физических характеристик продукта.

Продукт подается на высокоскоростную упаковочную машину IPF с двойным носиком: в случае, если требуется высокая производственная мощность, мы можем оснастить эту упаковочную машину двойным выпускным отверстием и сделать ее способной забирать два мешка одновременно. и поместив их под носики; готовые пакеты, используемые для наполнения кошачьего туалета, объемом от 5 до 20 литров, обычно изготавливаются из многослойной бумаги или бумаги с полипропиленовым покрытием; они могут быть закрыты строчкой, термосвариванием или реактивацией клея на верхней части мешка и при необходимости могут быть снабжены ручками.

Несмотря на высокую скорость системы, все пакеты подбираются, надежно удерживаются, наполняются и закрываются без каких-либо изгибов, скручиваний, разрывов и падений благодаря специальным устройствам для захвата и зажима пакетов Concetti.

После того, как мешки закрыты, они передаются на паллетизатор: для очень высокой производительности, указанной выше, эталонной моделью Concetti является толкающий штабелер с подачей сверху , но это семейство мешков может быть великолепно собрано и размещено. с помощью наших роботов-паллетоукладчиков , которые могут поднимать даже два мешка за раз.

Строительство завода по производству наполнителя на гранулах по заводской цене для животных

Пеллетный наполнитель — это один из видов наполнителей для животных, производимый заводом по производству наполнителей для пеллет, который обычно используется для закапывания кошек с фекалиями и мочой. На сегодняшний день одним из самых инновационных способов избавиться от кошачьих стульев является создание ящика для кошачьего туалета, сделанного своими руками. Это очень удобно и стоит дешевле, чем большинство других альтернатив на рынке. А появление гранул для мусора даже является движущей силой.Есть блестящие умы, которые были очарованы этой тенденцией и хотели бы купить машину для изготовления наполнителей для кошачьих туалетов. (Статья по теме: как сделать гранулы из соломы >>)

ABC Machinery — один из производителей и поставщиков машин для производства наполнителей на гранулах, предлагающий оборудование для изготовления наполнителей на гранулах для вашей кошки по заводской цене. Если вы планируете производить гранулы для туалета для кошек и других животных, вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации!

Типичные гранулы для кошачьих туалетов

Существует два основных типа гранул для кошачьих туалетов, которые сейчас волнуют большинство потребителей.


100% бумажные гранулы для кошачьего туалета
Древесные пеллеты для подстилки животных

Если вы одновременно любитель животных и любитель матери-земли. Вы, вероятно, захотите этого. Бумажные гранулы обладают в три раза большей абсорбирующей способностью, чем глина, — исходный материал, использованный для изготовления первых гранул для кошачьих туалетов. Он сделан из переработанной бумаги, включая офисную бумагу, картон и газеты. Бумажные гранулы безопасны и могут эффективно устранять запах.Сейчас на рынке есть много крупных брендов, которые производят этот тип гранул для кошачьих туалетов.

Этот тип гранул для кошачьих туалетов использует опилки, древесную стружку и другие отходы деревообрабатывающей фабрики в качестве основного материала для изготовления гранул для кошачьих туалетов. Благодаря биоразлагаемым материалам он безопасен как для вашего питомца, так и для матери-земли. Не содержит пыли или очень мало пыли, не вызывает загрязнения воздуха, обладает очень сильной способностью предотвращать проникновение и имеет относительно хорошую функцию комкования и поглощения запаха.Подстилка из гранул из опилок непосредственно впитывает мочу и может быть выброшена прямо в унитаз и смыта без особой очистки. (Подробнее: цена пеллет из биомассы >>)

Тогда возникает вопрос: — это одно и то же оборудование для изготовления подстилки из бумажных гранул и подстилки из опилок? Конечно, есть. Мы являемся производителем и поставщиком оборудования для обработки гранул для кошачьих туалетов. Вы можете использовать его для изготовления как бумажных гранул, так и гранул из опилок для вашей кошки.

Изготовление подстилки с помощью оборудования для производства гранулированных подстилок по заводской цене

Как профессиональный производитель оборудования для производства наполнителей для кошачьих туалетов, мы предлагаем мини-гранулятор для изготовления гранул для кошачьих туалетов в домашних условиях и предоставляем полный комплекс услуг по строительству заводов для производства гранулированных наполнителей для производства гранул для кошачьих туалетов в больших объемах. Вы можете задать нам любой вопрос о производстве гранул для кошачьих туалетов, обращайтесь к нам!

Оборудование для производства мини-пеллет

Пеллетный завод является ключевым оборудованием для производства гранул для кошачьих туалетов.Все наши грануляторы серии ZLSP подходят для переработки как макулатуры, так и древесных остатков, вы можете выбрать наиболее подходящий для производства мусора для тележек.

Гранулятор с плоской матрицей предлагается для небольших автоматических заводов по производству гранул с производительностью менее 2 тонн в час.

Наша малая пеллетная мельница может перерабатывать различные материалы из биомассы, включая макулатуру, газеты, опилки садовых отходов, солому и т. Д. .Продолжайте читать, чтобы узнать больше о гранулах для кошачьих туалетов. Если вас интересуют наши машины для производства пеллет, отправьте нам запрос! Мы всегда к вашим услугам!

1TPD Завод по производству малых гранул по заводской цене

1ТПД Мини-схема производственной линии гранул для мусора в масштабе

Индивидуальная производственная линия для мелкого помета из гранул с низкой стоимостью

В следующей таблице представлен общий дизайн процесса производства гранул для наполнителей для кошачьих туалетов для наших клиентов, а также мы можем адаптировать проекты для клиентов, у которых есть особые требования к процессу производства гранул для кошачьих туалетов и выбору оборудования. (Подробнее: бизнес-план по пеллетам >>)

Основной процесс Основная машина
1 Предварительная обработка сырья Молотковая мельница
2 Шнековый питатель
3 Бункер
4 Смеситель
5 Погрузчик
6 Ленточный конвейер
7 Процесс паллетирования Шнековый питатель
8 Пеллетная мельница
9 Ленточный конвейер
10 Процесс охлаждения и упаковки Охлаждение
11 Ковшовый элеватор
12 Упаковочная машина

Среди всех альтернатив, которые я упомянул выше, эта, вероятно, привлечет внимание большинства потребителей на рынке сегодня.Начните делать гранулы для туалета для своей кошки самостоятельно, используя нашу недорогую мини-гранулятор. Приглашаем узнать последнюю цену!

Набор агентов сейчас!

Сейчас мы нанимаем агентов для малых грануляторов по всему миру. Если Вас интересует наша продукция, приглашаем к обсуждению делового сотрудничества и совместного развития! Мы можем предложить нашим агентам всесторонние услуги. Кроме того, когда мы получим заказы в вашей стране, мы передадим заказ вам! Искренне ожидаем вашего присоединения!

Видео: Эффект гранулирования макулатуры на заводе по производству гранулированной подстилки

Это видео изготовления гранул для наполнителей для кошачьих туалетов из макулатуры на машине для производства гранул для туалетов. И недавно мы провели еще одно испытание по производству гранул для кошачьих туалетов из отходов хлопковой бумаги. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию об этом небольшом заводе по производству гранул для кошачьих туалетов.

Мы рады поддержать и помочь вам разработать собственный индивидуальный план гранулирования с учетом вашего фактического состояния и требований. Добро пожаловать, чтобы отправить нам сырье для тестирования!

Зачем использовать гранулы для туалета в качестве подстилки для животных?

Завести домашнее животное — это весело и утомительно.Отсутствие ресурсов приводит к очень неприятным переживаниям. Было бы хорошо, если бы вы жили в месте, где поблизости нет соседей, вы, вероятно, можете жить, имея весь беспорядок ваших домашних животных вокруг вашего заднего двора, но как насчет жизни на открытом пространстве, где максимально усиливается его способность передавать запах из одного места в другое. Среди всех животных, которые считаются домашними питомцами, кошки — одни из самых милых и любящих. (Статья по теме: как делать пеллеты >>)


Хорошая водопоглощающая способность гранулированной подстилки

  • Благодаря своей гладкой шерсти они снимут стресс и легко вернут вам настроение.Однако у этих животных есть и обратная сторона медали. У них один из самых вонючих стульев на планете! Это печально, но факт. Это также одна из причин, почему они так интересны. Как они могли издавать такой запах?
  • Самый эффективный способ избавиться от кошачьего стула — использовать так называемые гранулы для кошачьего туалета. Эти гранулы специально разработаны для поглощения неприятного запаха, который излучает наполнитель для кошачьего туалета. Большинство американцев до открытия такого чуда были вынуждены поместить своих кошек на улицу, в их маленькую одинокую кошачью будку.Другие использовали бы песчаную золу, чтобы уменьшить запах, но этого было недостаточно.
  • Создание первых гранул для кошачьих туалетов не было преднамеренным. Когда его сосед спросил Эдварда Лоу об альтернативе песчаной золе для устранения запаха ее кошачьего туалета, он ответил, что это просто молотая глина. Ему никогда не приходило в голову сделать такое важное изобретение, но позже он решил вложить в него деньги. Примерно через пятьдесят лет наполнитель для кошачьего туалета стал главным для владельцев кошачьих туалетов в Соединенных Штатах.

Купите завод по производству наполнителей для туалетов по заводской цене у ABC Machinery, научитесь обрабатывать наполнитель / подстилку для животных, получите БЕСПЛАТНОЕ руководство по настройке проектов завода по производству наполнителей для наполнения гранул для бизнеса в Таиланде, Великобритании, Чили, России, Новой Зеландии, Канаде и т. Д., по невысокой цене!

Экологически чистые гранулы для кошачьего туалета, аккуратно перемещаемые с помощью гибкого винтового конвейера

SALT LAKE CITY, ЮТА — Подстилка для кошачьего туалета обычно изготавливается из натриевой бентонитовой глины, материала, который является относительно недорогим и хорошо впитывающим, но получен путем экологически вредной добычи полезных ископаемых.

Новый наполнитель для кошачьих туалетов без содержания бентонита, производимый здесь компанией PURR-fect Solutions, LLC (PFS), изготавливается из летучей золы, побочного продукта угольных электростанций, которая обычно сбрасывается на свалки — еще одна экологическая проблема.

PFS является дочерней компанией Ceramatec Inc. (также из Солт-Лейк-Сити), научно-исследовательской компании, разработавшей процесс, в котором летучая зола (мелкодисперсный порошок, состоящий в основном из оксидов алюминия и кремнезема) превращается в гранулы. путем смешивания с водным раствором.

Хрупкие влажные гранулы транспортируются гибким шнековым конвейером Flexicon в круговую сушилку с псевдоожиженным слоем, что снижает их влажность с 5 до 0,3 мас.%. Затем гранулы смешивают с агентами для образования комков и ингредиентами, контролирующими запах, для получения конечного продукта. По своим впитывающим свойствам подстилка аналогична свойствам бентонита и конкурентоспособна по стоимости с другими продуктами на рынке, — говорит Четт Боксли, генеральный менеджер PFS и бывший исследователь Ceramatec.

По его словам, транспортировка влажных гранул в сушилку является важной частью процесса.«Гранулы несколько хрупкие, и при их транспортировке очень важно сохранить морфологию и распределение частиц по размерам».

PFS нашла подходящую машину в гибком шнековом конвейере. Он состоит из вращающегося гибкого стального винта в трубе длиной 10 футов (3 м) и наружным диаметром 4 дюйма (10 см). Винт приводится во вращение электродвигателем мощностью 2 л.с. (1,5 кВт) с редуктором, расположенным на верхнем конце конвейера над точкой разгрузки, что исключает контакт материала с уплотнениями.

Ключевой особенностью конструкции является то, что винт автоматически центрируется внутри трубы, обеспечивая зазор между винтом и стенкой трубы. Это обеспечивает достаточное пространство, чтобы частицы могли течь без повреждений.

Процесс производства наполнителей для кошачьих туалетов начинается с пневмотранспорта золы-уноса из бункера для хранения в тарельчатый гранулятор, где она смешивается с водным раствором, содержащим активатор, способствующий образованию гранул. Полученные гранулы содержат около 5 мас.% Влаги, как отмечалось ранее, и имеют размер от около 100 до 6 меш (от 140 до 3350 мкм).

Вновь образованные гранулы падают в небольшой бункер, проходят через переходной адаптер и попадают во вход гибкого винтового конвейера, который подает гранулы под углом 45 ° к сушилке с псевдоожиженным слоем.

Так получилось, что PFS на собственном опыте убедилась в важности правильной геометрии шнека. «Первоначально мы купили подержанный агрегат, спираль которого, как мы думали, подойдет, — говорит Боксли, — но гранулы терлись о стену на входе в конвейер. Это размазало стену и привело к заеданию винта.«

» Мы рассказали об этом Flexicon, и они модернизировали конвейер до спирального со специальной геометрией для обработки материалов со сложными свойствами. «PFS управляет конвейером с момента запуска своего пилотного завода в ноябре 2012 года, и у него не было никаких проблем», — говорит Boxley.

Внутренняя часть трубки не требует какой-либо очистки, добавляет он. Ее можно удалить, повернув шнек и удалив гранулы с нижней части конвейера, но PFS не обязан этого делать ». В ходе производственного цикла мы просто добавляем ведро с сухими гранулами, чтобы извлечь последние гранулы из трубы », — говорит он.

В настоящее время начинающая компания производит около 650 000 фунтов в год (295 100 кг / год) наполнителя для кошачьих туалетов, который продается региональным зоопаркам. Пилотная установка работает всего несколько часов в день, а производство можно легко утроить, перейдя на 8-часовую смену.

PFS запускает двигатель только со скоростью около 90 об / мин, но он может работать с удвоенной скоростью, не повреждая гранулы, — говорит Боксли, отмечая, что скорость определяется мощностью оборудования, расположенного ниже по потоку.

Сушка экологичного туалета для кошек в круглом псевдоожиженном слое

СОЛТ-ЛЕЙК-СИТИ, ЮТА — Когда Четт Боксли получил степень доктора философии.Он получил степень доктора философии в области аналитической химии в Университете Юты в 2003 году, он не подозревал, что его последующая исследовательская работа приведет к его нынешней работе: генеральный менеджер компании, производящей наполнитель для кошачьих туалетов.

Однако ООО «ПУРР-фект Солюшнз» (ПФС) не производит обычных подстилок. Вместо того, чтобы использовать натриевую бентонитовую глину, основу обычного мусора, компания производит свой продукт (PURR-fect Harmony) из летучей золы, нежелательного побочного продукта угольных электростанций. По словам Боксли, производственный процесс является экологически чистым, поскольку позволяет избежать вскрытия пласта для получения бентонита и снижает количество летучей золы, которую приходится захоронять электростанциями.

Круглая сушилка играет ключевую роль в производстве

Летучая зола гранулируется с водным раствором, затем транспортируется в круговую сушилку с псевдоожиженным слоем, где влажные гранулы сушатся до соответствующего содержания влаги перед тем, как конечный продукт отделяется от негабаритный и малоразмерный материал. Ключевым элементом оборудования является сушилка с циркуляционным вибрационным псевдоожиженным слоем VIBRO-BED, поставляемая Kason Corporation из Миллберна, штат Нью-Джерси.

Боксли отмечает, что на рынке представлены и другие экологически чистые наполнители, полученные из переработанных продуктов, таких как бумага, кукуруза и пшеница, но он говорит, что они не так хороши, как продукт PURR-fect, особенно в отношении контроля запаха и комковатость.«Наш наполнитель для туалета выглядит и ощущается как глина, которая является золотым стандартом для наполнения туалета для кошек, и отлично справляется с запахом», — говорит он.

Создание производственного предприятия стало новой проблемой для Боксли и его коллег. После образования компании весной 2012 года он приступил к закупке производственного оборудования. Пилотный завод был запущен в ноябре 2012 года и в настоящее время производит и продает около 650 000 фунтов в год (295 100 кг / год) подстилки. По словам Боксли, для пилотных объемов процесс является периодическим, но коммерческая система будет работать непрерывно.

Подстилка PURR-fect содержит около 85% летучей золы (мелкодисперсный порошок, состоящий в основном из оксидов алюминия и кремнезема) и 15% добавок, контролирующих запах. Зола хранится в силосе, откуда она пневматически подается в гранулятор с поддоном. Там порошок смешивают с водным раствором, который содержит активатор, способствующий образованию гранул, размер которых варьируется от примерно 100 меш (140 микрон) до 6 меш (3350 микрон). «Нам нужны все эти размеры», — говорит Боксли, отмечая, что типичная смесь для подстилки глины состоит из частиц размером 12–50 меш (1530–279 микрон).

Влажные гранулы падают из гранулятора в небольшой бункер, из которого они транспортируются гибким шнековым конвейером в круглую сушилку с псевдоожиженным слоем. Машина имеет диаметр 30 дюймов (762 мм). круглая камера с перфорированной пластиной для деки. Технологический материал самотеком подается с конвейера через впускное отверстие диаметром 8 дюймов (203 мм) в верхней части сушилки и псевдоожижается горячим воздухом, который дует вверх через перфорированную пластину. Непрерывный поток воздуха и вибрация разделяют и разжижают отдельные частицы, увеличивая площадь поверхности материала и скорость его высыхания.

Воздушный поток, создаваемый электрическим вентилятором мощностью 5 л.с. (3,7 кВт), проходит через канал и мимо ряда электрических нагревателей, которые в случае подстилки нагревают воздух до 260 ° F (112 ° C). . В том месте, где канал достигает нижней стороны пластины, он расширяется до конуса, покрывающего площадь пластины. Скорость подачи определяется скоростью конвейера, которая задается программируемым логическим контроллером (ПЛК). Сушилка имеет собственное электронное управление, которое регулирует скорость сушки, изменяя скорость вращения вентилятора.

Сушилка снижает содержание влаги в гранулах примерно с 5 до 0,3 мас.%, При этом время пребывания составляет «несколько минут», — говорит Боксли. «В сушилке не происходит последующего агломерации, что для нас очень важно». Машина может обрабатывать до 2 миллионов фунтов в год (0,9 миллиона кг / год) подстилки при восьмичасовой смене. «Сейчас мы работаем примерно на треть от этого показателя, поэтому у нас есть много возможностей для расширения с помощью нашего существующего оборудования», — говорит он.

Вибрация способствует сушке

Сушка и удаление высушенных гранул из сушилки улучшаются за счет вибрации емкости с использованием двух 0.Электродвигатели мощностью 5 л.с. (0,37 кВт), прикрепленные к противоположным сторонам его внешней стороны. По мере высыхания гранул вибрация заставляет их перемещаться по пластине по круговой радиальной схеме в выпускное отверстие на периферии камеры.

После выхода гранул через порт они попадают в круговой вибросито — сначала на сито с размером ячеек 12 меш (1530 микрон), которое задерживает нежелательный крупногабаритный материал, затем до второго сита с размером ячеек 50 ячеек (279 микрон), отфильтровывающего мелкие частицы. . Частицы слишком большого размера повторно измельчаются, и материал вместе с мелкой фракцией возвращается в гранулятор.

Гранулы, прошедшие просеиватель, собираются в бункеры и вручную сбрасываются в роторный смеситель, где материал смешивается с агентами для образования комков и ингредиентами, контролирующими запах, для получения конечного продукта для кошачьего туалета. Подстилка упакована в пластиковые мешки по 12 фунтов (5,5 кг) и 22 фунта (10 кг). Разрабатывается сумка большего размера — 35-40 фунтов (16-18 кг).

Выбор сушилки предшествовал тщательному поиску.

PFS приобрела сушилку через Кларка Дрэйни из отдела технологического оборудования (PCE, Сэнди, Юта), представителя производителей.Прежде чем принять решение о сушилке с псевдоожиженным слоем, компания PFS исследовала другие типы сушилок, такие как прямоугольные сушилки с псевдоожиженным слоем, турбо-сушилки и большие печи.

«Прямоугольная сушилка была слишком большой и дорогой, — говорит Боксли. По его словам, турбосушилка была «очень дорогой», а печи были «периодическим процессом», а также были слишком большими.

Компания PFS выбрала круглую сушилку с псевдоожиженным слоем, потому что ее круглая конфигурация обеспечивает изначально высокое отношение прочности к весу, использует корпус и компоненты небольшого размера и не требует тяжелых стальных боковых стенок или поперечных распорок, как это делает прямоугольная сушилка.«Кроме того, цена была очень конкурентоспособной. Это было особенно важно для нас, как для начинающей компании», — говорит Боксли. Он добавляет, что машина не требовала никакого внимания, за исключением «случайных брызг масла на двигатель воздуходувки».

PFS поставляет наполнитель в несколько региональных сетей зоомагазинов и ожидает, что когда-нибудь в следующем году рынок расширится до такой степени, что придется наращивать производство. Как отмечалось ранее, существующее оборудование имеет возможность утроить производство, работая в одну смену.

В семье Боксли аллергия на кошек, поэтому у него нет кошек, но он говорит, что отзывы владельцев кошек очень положительные.

Из чего делают наполнитель для кошачьего туалета?

Знакомство с глиной, кремнеземом и биоразлагаемыми наполнителями для кошачьих туалетов

Автор: Лори Хьюстон, DVM

Пытаясь выбрать лучший наполнитель для кошачьего туалета, вы можете задаться вопросом, из чего именно сделан наполнитель для кошачьего туалета. Существует множество различных типов наполнителей для кошачьих туалетов, но, по сути, большинство из них делятся на три отдельные категории: на основе глины, на основе кремнезема и биоразлагаемые.Выбор лучшего наполнителя для кошачьего туалета будет зависеть от ваших ожиданий.

Глиняный наполнитель для кошачьих туалетов

Глиняные наполнители для кошачьих туалетов — самый старый вид коммерческих наполнителей для кошачьих туалетов, которые до сих пор широко доступны. Глина используется в наполнителях туалетов для кошек из-за ее способности впитывать жидкость. Традиционный глиняный наполнитель для туалета может поглощать свой вес с кошачьей мочой и, поскольку он эффективно отделяет мочу, также имеет естественный контроль запаха.

Однако по мере того, как глиняный наполнитель загрязняется и больше не может впитывать жидкость, запах может стать проблемой.В наполнитель для кошачьего туалета можно добавлять различные ингредиенты, такие как пищевая сода и древесный уголь, чтобы избавиться от запаха.

Традиционную глиняную подстилку необходимо часто чистить и менять. Эти наполнители не образуют комков, которые легко удалить совком, поэтому обычно весь туалетный лоток необходимо опорожнять, чистить, а наполнитель для кошачьего туалета заменять не реже одного раза в неделю.

Добавление особого вида глины, известного как бентонит, позволяет подстилке слипаться, когда она становится влажной. Этот тип наполнителя на основе глины стал известен как подстилка с комками в отличие от традиционной подстилки без комков (которая содержит другие формы глины, а не бентонит).

С комкованием наполнителя для кошачьего туалета отдельные комки загрязненного туалета можно легко удалить с помощью совка вместе с фекальными массами, отложившимися в туалетном лотке. В результате ящики для туалета, заполненные комками, можно регулярно пополнять, чтобы заменить удаленные загрязненные подстилки, и их не нужно опорожнять и полностью заполнять свежим подстилкой так же часто, как и без комков.

Для некоторых владельцев кошачьих туалетов хорошим выбором наполнителя для кошачьих туалетов являются глиняные наполнители для кошачьих туалетов, как слипающиеся, так и не слипающиеся.Но есть и другие варианты.

Кремнийорганический наполнитель для кошачьих туалетов

Кристаллизованные наполнители для кошачьих туалетов изготовлены из силикагеля. Этот гель является абсорбирующим и обеспечивает контроль запаха. Кремнезем, используемый в этих продуктах, похож на осушитель, который часто содержится в пакетах, упакованных в качестве консерванта с продуктами питания, лекарствами и другими расходными материалами, которые могут быть повреждены из-за избыточной влажности. Наполнители для кошачьих туалетов на основе диоксида кремния — это вариант для тех, кто предпочитает неглинистые наполнители. Они, как правило, производят меньше пыли, чем глиняные наполнители, но некоторые владельцы кошек обеспокоены возможностью того, что наполнитель может оказаться опасным для их кошек, если проглотить их в больших количествах.

Биоразлагаемый наполнитель для кошачьих туалетов

Хотя необходимо проглотить большое количество глиняного или кремнеземного наполнителя, чтобы действительно быть опасным для вашей кошки, биоразлагаемые наполнители для кошачьих туалетов представляют собой альтернативу для тех, кто обеспокоен такой возможностью. Они также представляют собой альтернативу тем, кто предпочитает более экологически чистый «зеленый» продукт.

Такие биоразлагаемые наполнители для кошачьих туалетов могут быть изготовлены из переработанной бумаги или материалов растительного происхождения, таких как сосна, пшеница, кукуруза, свекольный жом и соя.Поскольку эти продукты поддаются биологическому разложению, они не загромождают свалки. Некоторые источники даже предлагают использовать конечный продукт в качестве мульчи. Однако размещение кошачьих фекалий в садах, особенно в тех, где выращивают съедобные фрукты, овощи или травы, может привести к нежелательным заболеваниям, поэтому это неразумный выбор.

Выбор лучшего наполнителя для кошачьего туалета для вас и вашей кошки будет зависеть от того, сколько времени вы готовы потратить на уборку туалета, беспокоит ли вас пыль из подстилки, и от многих других факторов, не в последнюю очередь от комфорта вашей кошки. и готовность пользоваться подстилкой.Информация о различных плюсах и минусах каждого типа наполнителя для кошачьего туалета может помочь вам сделать лучший выбор.

Изображение: Онур ERSIN / через Shutterstock

Кошачий помет, столица США

Это называется «Персиковое государство». Он хорошо известен сладким луком и орехами пекан, но немногие знают, что Грузия также является ведущим производителем глины, из которой делают наполнитель для кошачьего туалета.

Промышленность по производству глиняных туалетов закачивает миллионы долларов, а точнее 100 миллионов долларов в экономику штата, и в ней работают сотни людей, но лидеры отрасли понимают, почему на границах штата нет знаков с надписью «Добро пожаловать в Джорджию: столица для кошачьих туалетов» Америки.«

« Вы должны представить это в правильном ракурсе », — сказал Кларк Фишер, управляющий заводом Wren для A&M Products Manufacturing Co., одной из семи компаний Джорджии, производящих наполнители для кошачьих туалетов и масляные абсорбенты. грязь в мешке ».

Технически это белая глина фуллера в мешочке. Другая белая глина, широко распространенная в Джорджии, не так хороша для промышленного применения, как каолин. Но белая глина Фуллера восполняет недостаток универсальности способностью впитывать жидкость.Минерал может впитывать более 95 процентов своего веса в жидкости.

Месторождения в Рене и другие месторождения, простирающиеся на юге Джорджии, являются крупнейшими в штате. В совокупности они производят 750 000 тонн мелового белого материала ежегодно, что более чем в два раза превышает общий объем производства в Миссисипи.

Компании добывают более полные залежи земли в Джорджии более 50 лет, с тех пор как были введены традиционные глиняные наполнители для кошачьих туалетов. По словам Ли Кугана, исполнительного вице-президента Института абсорбционных минералов, промышленной организации в Вашингтоне, индустрия растет вместе с популярностью кошек.C.

«Кошка прошла мимо собаки как домашнее животное №1 в США», — сказал Куган. «Средняя семья владеет более чем одной кошкой. Рынок наполнителей для туалетов продолжает расти, потому что это недорогой способ борьбы с отходами животноводства».

Но 10 лет назад в отрасли произошла серьезная встряска, когда компании представили новую формулу, которая позволяет легко избавляться от комков при намокании. Так называемый «ковшовый» наполнитель изготавливается не из белой глины фуллера, а в основном из песчаного заполнителя, называемого бентонитом.

Несмотря на то, что он вдвое дороже обычного глиняного наполнителя, в настоящее время на него приходится более 55% всех продаж наполнителя. Хотя некоторые владельцы кошек сопротивляются этой тенденции. Были споры вокруг безопасности комочного помета, особенно у котят.

Похоже, одни кошки любят есть наполнитель из черпака, другие просто слизывают то, что прилипает к лапам. В результате ветеринары сообщали о случаях опасных для жизни кишечных непроходимостей, вызванных кошками, проглатывающими комковатый наполнитель.

Те потребители, которые переходят на подстилочную подстилку, могут быть причиной недавнего замедления темпов роста производства полных земель в Грузии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *