Производство пенопласта видео: Производство пенопласта

Производство пенопласта

Область применения пенопласта не ограничивается бытовым утеплением. Он используется на различных промышленных проектах и холодильных установках. Это означает, что потребность в нем только возрастает. Производство этого материала можно рассматривать, как неплохую бизнес-идею, способную принести хорошую прибыль и быстро вернуть затраченный средства. Но начать производство невозможно без понимания процесса и оборудования, которое используется для этих целей.

Производственный процесс

Производственный процесс пенопласта начинается с доставки сырья, которое представляет собой гранулы полистирола. Они могут быть различной фракции, размер которой зависит от плотности конечной продукции. Чем выше плотность будущих панелей пенопласта, тем меньший размер гранул потребуется. Изначально гранулы представляют собой плотные компоненты, которые невозможно объединить в лист пенопласта. Чтобы добиться этого, их необходимо предварительно вспенить.

После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме, но имеют повышенную влажность, поэтому требуют сушки, что и происходит на следующем этапе. Дальнейшее продвижение по линии подразумевает вылеживание пока еще гранул. Они помещаются в большие емкости и находятся в них от двенадцати часов до одних суток. Благодаря этому этапу давление внутри гранул выравнивается, и они приобретают требуемую упругость.

После вылеживания можно приступить к формированию панелей пенопласта из вспененных гранул. Делается это под определенной температурой, которая способствует не плавлению, а спеканию гранул друг с другом. Происходит процесс под воздействием пара, не простого нагрева. Благодаря этому удается сохранить структуру. Использование пара подразумевает повышение влажности, поэтому уже готовые плиты пенопласта должны пройти еще один процесс вылеживания. Но в этом случае плиты пенопласта располагаются стоя, чтобы их форма не деформировалась, а влага могла бы испаряться с большей площади.

Этап просушки также важен перед порезкой пенопласта. Изначально его блоки повторяют форму формовочной печи, которая в несколько раз превосходит размеры одного элемента, поэтому требуется изменение размеров. Если делать с пенопластом повышенной влажности, тогда невозможно добиться ровных краев, что делает продукцию непригодной для продажи.

Станки для производства

Процесс производства пенопласта позволяет лучше понять, какой конкретно прибор требуется для определенного этапа. На этапе увеличения объема гранул для пенопласта используется прибор с перемешивателем. Сверху на нем находится бункер для загрузки с дозатором. В ходе процесса производства пенопласта внутрь прибора подается определенное количество гранул, которое обрабатывается паром и постоянно перемешивается. Вместительность и объем бункера зависит от объема производства, которое планируется для конкретной компании. Лучше приобретать оборудование для производства пенопласта с графической панелью управления, которая дает возможность полностью контролировать процесс.

Следующий этап производства пенопласта подразумевает просушивание гранул, используемых для пенопласта. Сушилка представляет собой емкость определенной вместимости с открытым верхом. Гранулы подаются в нее и постоянно перемешиваются. Это происходит не шнеком, как в предыдущем устройства, а с помощью постоянной подачи горячего воздуха снизу. Время сушки полностью зависит от мощности станка и объема подаваемого сырья. Этап вылеживания гранул происходит в специальных емкостях, которые являются неотъемлемым элементом линии производства. В большинстве случаев они представляют собой металлический каркас с натянутыми тканевыми мешками. Объем и размер каждого бункера подбирается индивидуально под помещение и также зависит от объемов. Они являются открытыми, чтобы остаток влаги мог свободно испариться.

Стабилизированные гранулы уже готовы для производства блоков пенопласта. С этой целью они подаются в блок выпекания. Он представляет собой прямоугольный или квадратный блок, внутри которого находится камера. Последняя имеет форму финишной продукции, поэтому она может быть круглой, прямоугольной или другой формы, которая требуется. Хорошо, если внутренние стенки печи для пенопласта выполнены из нержавеющей стали. В этом случае пенопласт будет легко отставать от них. Каждая стенка имеет значительное количество прорезей для подачи пара. Агрегат имеет встроенную систему защиты и контроля давления. Внутри спекателя предусмотрена пневматическая рука, которая выталкивает готовый блок пенопласта.

Для хранения готовых блоков пенопласта после спекания не требуется особых приспособлений, достаточно просторного помещения с правильно организованной вентиляцией. Далее блоки пенопласта транспортируются на порезночный станок. Последний представляет собой конструкцию с натянутыми струнами из нихрома. Расстояние между струнами регулируется в зависимости от того, какой толщины будут листы пенопласта. Станок должен быть оборудован как вертикальными, так и горизонтальными струнами. Последние позволяют правильно сформировать кромки и отсечь ненужный материал.

Дополнительно для линии может быть приобретен фрезерный станок с микропроцессорным управлением. Он применяется для формирования фаски, которая необходима для стыковки листов без образования мостиков холода.

Обрезки, которые остаются от каждого блока можно повторно использовать. Чтобы этого добиться потребуется промышленный измельчитель. Он конструируется таким образом, чтобы листы пенопласта дробились до гранул. Последние без особой сложности могут быть добавлены в спекатель к новым блокам пенопласта. Удобно, если на линии между модулями установлены транспортировщики, в этом случае не придется осуществлять доставку сырья вручную.

Важным блоком, без которого невозможно функционирование всей линии является парогенератор. Он представляет собой котел, функционирующий на твердом или жидком топливе. Изделие подбирается в зависимости от конкретных условий и доступности определенного вида топлива в местности, где предполагается монтаж. Чтобы пар подавался в большом количестве и с требуемым давлением, монтируется аккумулятор пара, который представляет собой герметичный бак с хорошей теплоизоляцией, который способен компенсировать повышенное потребление.

Видео о процессе производства пенопласта есть ниже.

Производство гранул

Вместо того, чтобы сырье покупать у стороннего производителя, его можно изготавливать самостоятельно. Для этого потребуется дополнительный автоклав. Размер последнего определяется объемами производства и может достигать двадцати кубических метров. В строении автоклав имеет мешалку и паровую рубашку. В процессе производства в него добавляются различные компоненты, которые включают в себя стирол, вспенивающий агент и другие вещества. Как только компоненты введены и автоклав закрыт, внутрь вводится азот, задачей которого является подъем давления до трех атмосфер. Когда результат достигнут, через паровую рубашку подается пар, который нагревает сырье.

Температура при этом поднимается до семидесяти градусов, а давление возрастает до семи атмосфер. Весь процесс производства гранул сопровождается постоянным перемешиванием. Вследствие воздействия мешалки мономер основы превращается в капли-гранулы, в которые вводится агент для вспенивания. Система защиты предусматривает постоянное охлаждение автоклава, т. к. он тоже нагревается до высоких температур. Как только процесс перехода мономера стирола в полимер завершается, прибор охлаждают до сорока градусов и снижают давление. После этого гранулы вынимаются и помещаются в центрифугу, где проходят процесс мытья и просушки. Уровень влажности гранул приводится в норму посредством принудительного высушивания воздухом. Хранится основа при температуре до 25 градусов.

Обратите внимание! Производство по изготовлению пенопласта можно развернуть и в домашних условиях, если речь идет о частном секторе.

При этом речь идет о достаточном количестве свободного пространства и соответствующие помещения. В домашних условиях габариты каждого модуля меньше, чем в промышленном, соответственно и ниже объем готовой продукции. Важно помнить, что все помещения цеха должны иметь качественную принудительную вентиляцию.

Это связано с тем, что в процессе производства выделяется определенное количество вредных для здоровья веществ.

Что важно обдумать

Перед развертыванием производства пенопласта из готовых гранул, необходимо проанализировать рынок в конкретной территории. Если на рынке представлено много местных производителей пенопласта, тогда, возможно, стоит поискать другую территорию. В случае когда пенопласт привозится из других регионов, есть смысл подумать о собственной линии. При таком развитии событий стоимость готового пенопласта должна быть ниже то, что стоит у привозного, т. к. крупный производитель способен зарабатывать на объемах и имеет хороший запас по цене пенопласта. Стоит также подумать о выборе системы налогообложения для предприятия по производству пенопласта и о количестве дополнительных рабочих. Все расходы необходимо сопоставить с планируемыми доходами от продажи пенопласта, чтобы определить выгодность предприятия.

Резюме

Как видно, производство пенопласта является посильной задачей при наличии начальных капиталовложений. Окупаемость всего цеха будет напрямую зависеть от конкурентоспособности и количества производителей в конкретной местности. Рынок требует постоянного анализа, чтобы внедрять технологии, необходимые потребителю.

Линия по производству пенопласта

пенопласт

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Видеоролик производства пенопласта на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью 20—25 м³ в смену.

Линия производительностью 20—25 м³. Цены в гривнах

Парогенератор МСД-240 с автоматикой	25 000
Предвспениватель	25 000
Сушка вентуре с вентилятором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки	11 000
Блок форма БФ 1 (нержавейка)	25 000
Вентилятор охлаждения блок-формы ВВД-5	6 000
Линия для резки пенопласта на листы с трансформатором	30 000
Пневмотранспорт из бункеров вылеживания с вентилятором	9 500
Бункера вылежки 20 м³ 2 шт. , бункера промежуточные 2 шт.	7 500
Аккумулятор пара 0,7 м³	7000
Паротрасса и запорная арматура	4 000
Монтаж оборудования	14 000
Итого:	164 000

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладка, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика. Для пуско-наладки необходимо: жильё для 2-х человек, сварочный аппарат, а также подготовка помещения согласно тех. задания.

Доставка в стоимость оборудования не входит.

Итого линия производительностью 20—25 м³ в смену с установкой у заказчика стоит 157 500 гривен

Возможно значительное увеличение производительности до 30-40куб/смену за счет установки охлаждения(вакуумирования) блок-формы

Условия изготовления: предоплата 60%, остальная оплата по факту изготовления оборудования. Монтаж оборудования идет 8 дней. Срок изготовления — 3 недели или возможна поставка по факту — узнавать у менеджеров по телефонам:

Тел. 8-050-4571330 Рашид

Требования к помещению для производства полистирольного пенопласта: 200 м&sup2, высота потолков — 5 м и выше, сеть 380 В/220 В, возможность выдержки пиковой нагрузки 20 кВт/ч. Пример расположения оборудования в цехе.

Комментарии:

Скачать видео (2 Mb).

Про экструдированный пенополистирол

Еще совсем недавно в строительных и ремонтных работах использовался пенопласт, как практичный теплоизоляционный материал. Но сегодня ему на смену пришел другой материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это экструдированный пенополистирол. Материал …

Бизнес-идея: производство сип панелей

Данные панели для строительства домов, изготовляемые по технологии, заимствованной у канадцев, производят сейчас в России повсеместно. Качество этого жилья гораздо лучше построенного по обычным схемам, а цена намного меньше, из-за …

Интернет-магазин строительных материалов

При выполнении ремонта очень важно подобрать качественные строительные материалы. Используя их, вы сделаете долговременный косметический или капитальный ремонт, который не потребует замены и через 10 лет. На нашем сайте alkiv.ua …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max. ) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта — Утеплитель — Статьи и видео

Экструдированный пенополистирол как и пенопласт производная от полистирола, в связи с чем они схожи по химическому составу. Эксплуатационные характеристики этих двух схожих материалов в качестве утеплителя разнородны, поскольку различия в технологиях производства этих материалов очень велики.

Производство пенопласта происходит в несколько этапов пропаривания гранул полистирола, который помещают в специальные резервуары. В результате чего происходит спекание между собой гранул, а также, за счет их многократного увеличения происходит увеличение микропор.

Под воздействием окружающей среды со временем связи ослабевают и разрываются, в следствии чего материал распадается на отдельные гранулы. Физико-химическая слабость взаимодействия между собой гранул объясняет не высокую прочность пенопласта, если сравнивать его с экструдированным пенополистиролом.

Экструдированный пенополистирол, как следует из его названия, производится методом экструзии.

Экструзия преобразует полимер при помощи создания в самом экструдере особых условий для придания полимеру необходимых свойств и структуры. На первом этапе гранулы полистирола расплавляют, в следствии чего образуется вязкая однородная масса, то есть сырье из твердого состояния переходит в жидкофазное вещество, в котором неразрывны межмолекулярные связи. Это дает очень большой плюс при производстве экструдированного пенополистирола, в отличие от пенопласта, который состоит из гранул.

У экструдированного пенополистирола цельная и прочная структура, которая представляет собой множество закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Как вы уже поняли, связь между молекулами в экструдированном пенополистироле намного прочнее и надежнее, чем в пенопласте. В связи с этим экструдированный пенополистирол не будет поглощать влагу, пар и другие вещества, поскольку стенки ячеек этого материала — это однородная масса вещества и проникновение влаги из одной ячейки в другую категорически не возможно.

В современном строительстве стали постепенно заменять пенопласт на более практичный экструдированный пенополистирол, что стало мировой тенденцией. Так в США запретили применять пенопласт, после того как изобрели метод производства экструзионного пенополистирола.

 

Возможно вас заинтересует:

Какие существуют виды пенопласта для утепления фасадов дома, пола и фундамента: Пошагово- Обзор +Видео

Пенопласт – это утеплительный материал, который вспененную структуру. Благодаря своим качествам и низкой цене получил широкое распространение. Пенопласт, фото которого можно найти на различных интернет ресурсах и сайтах производителей имеет как существенные преимущества перед другими утеплителями, так и недостатки.

Для производства пенопласта материала используют полистирол, который славится своей устойчивостью к минусовым температурам воздуха, а также отлично противостоит повышенной влажности. Если оказать на него воздействие высокой температуры, то он может принять разнообразную форму.

Для изготовления пенопласта, полистирол вспенивают особым способом, гранулы поддают обработке паром. Таким образом, производители добиваются снижения плотности полистирола и уменьшения веса.

Общие сведения

Процесс изготовления пенопласта

После вторичного вспенивания, материал отправляют на просушку. Делают это на открытом воздухе, благодаря которому происходит наполнение гранул кислородом, и приобретают окончательную структуру. Затем материала поддают формовке, и в конечном результате получаются белые плиты, которые нам хорошо знакомы. После всех манипуляций, готовый пенопласт нарезают.

Очень важным моментом при производстве пенопласта является поддержание температуры в помещении на уровне +18ºС. Если не соблюдать данный нюанс, материал будет крошиться. Зачастую готовый пенопласт режут на блоки 100 х 500 мм. Кроме того, часто встречаются размеры изделий 2000 х 1000 мм.

Примечание. Пенопласт очень популярен в качестве утеплителя благодаря своей дешевизне и легкости монтажа.

Виды пенопласта

• Непрессованный;
• Прессованный;
• Экструзивный.

Непрессованный пенопласт обладает рыхлой структурой и является довольно хрупким материалом. У прессованного гранулы скрепляются при помощи прессования, что в свою очередь делает материал намного прочнее. Экструзивный вид пенопласта изготавливают в условиях высоких температур, в результате воздействия которой гранулы соединяются крепко-накрепко, образую единую субстанцию.

Обзор самых востребованных видов пенопласта

Самыми востребованными и часто применяемыми видами пенопласта являются следующие.

Пенопласт с маркировкой

• ПСБ-С-15 имеет меньшую плотность, подходит для работ по утеплению мансард, вагонов, контейнеров. Выбор на этот материала падает в том случае, если нет необходимости в большой прочности.
• ПСБ-С-25 приобрел свою популярность благодаря своей универсальности. Используется для утепления фасадов пенопластом частных домов, балконов и пола. Обладает высокой степенью устойчивости к влаге.
• ПСБ-С-35 используют для работ по утеплению фундамента и цокольного этажа. Отличается хорошими показателями устойчивости к высоким нагрузкам, а также негативному воздействию внешней среды.
• ПСБ-С-50 имеет высокую плотность, часто применяется при укладке дорожного покрытия, между этажами в высотках. Имеет негласное название – авиационный пенопласт.

Существует еще один вид пенопласта – гранулированный. Такой материал применяют в качестве наполнителя при работах по утеплению фасадов пенопластом. Гранулы засыпают промеж стеной и материала ми для отделки.

Пеноизол

Примечание. Пеноизол – утеплитель в жидком виде. Применяется так же, как и гранулированный пенопласт.

Разделение пенопласта на виды происходит также с учетом формы. Листовые виды применяются чаще, поскольку они являются универсальными. Их можно использовать для утепления потолков, полов и стен. Размеры и толщина также могут различаться.

Технические особенности пенопласта

• Коэффициент теплопроводности. Между гранулами пенопласта нет промежутков, они накрепко соединены друг с другом, благодаря чему холодные массы воздуха не могут проникнуть сквозь них. Запомните, низкая плотность материала обеспечивает высокую теплопроводимость, и наоборот.
• Высокие звукоизоляционные качества.Материала является своеобразной преградой проникновения сквозь него звуковых волн. Для того чтобы обеспечить защиту от распространения докучающих звуков, достаточно применить пенопласт с толщиной 3 см.
• Влагоустойчивость.Все знают, что если опустить пенопласт на воду, он не напитается ею,  а останется на поверхности и не потонет. Возможно небольшое попадание воды через маленькие каналы в материале, но это по большому счету ни на что не влияет.
• Низкий уровень паропроницаемости. Строители советуют утеплять стены снаружи.
• Надежность и прочность. Материал может выдерживать большие нагрузки и не деформироваться на протяжении длительного срока. Чем толще пенопласт, тем выше уровень ее прочности. Кроме того, правильный монтаж также дает гарантию крепости отделки пенопластом дома.
• Устойчивость к внешней среде. Пенопласт отлично переносит влияние солей, кислот и щелочи. Но, важно помнить о том, что материал не дружит с растворителями: спирт, мазут, керосин (растворяется в них).
• Устойчивость к образованию грибка и плесени. Но, мыши и крысы могут с легкостью проделать дырки в материале.
• Пожароустойчивость. Процесс возгорания начинается лишь при контактировании с открытым огнем. Если пламя затушить, горение прекращается моментально.
• Высокий уровень экологичности.Для изготовления пенопласта не применяют вещества содержащие токсины, в связи с этим пенопласт не выделяет опасных для здоровья человека паров.

Достоинства и недостатки

Преимущества пенопласта

• Легкость монтажа.  Для крепления пенопласта используют дюбели и клей. А с учетом того, что материал очень легкий работы по монтажу можно проводить самостоятельно.
• Универсальность. Материал подходит для утепления домов пенопластом, основания зданий, стен, пола. Если есть нужда выбрать пенопласт для какой-то конкретной цели, трудностей выбора у вас не возникнет. Строительные магазины способны предложить широкий ассортимент пенопласта.
• Малый вес. Данная особенность материала дает возможность монтировать его на готовый дом, поскольку никакой нагрузки на фундамент вы не окажете. Кроме того, пенопластом можно обшивать каркасные здания.
• Дешевизна.Этой нюанс и делает пенопласт одним из самых востребованных материалов для утепления домов.
• Долговечность. Срок службы составляет около 50 лет.

Недостатки пенопласта

Любой материал, несмотря на все его позитивные характеристики, может иметь и ряд недостатков. Пенопласт не является исключением.

Разрушается под воздействие ультрафиолета. Этот факт не представляет особых неприятностей, ведь пенопласт скрывают под отделочными материалами.

Пенопласт при горении выделяет ядовитый дым. В связи с этим многие производители добавляют особые вещества препятствующие распространению огня.

Пенопласт абсолютно не пропускает пар. Этот недостаток имеет место быть при неправильном монтаже материала.  Использование пенопласта для утепления стен часто приводит к тому, что внутри помещений возникает парниковый эффект из-за того, что стены не дышат.

На что обращать внимание при выборе пенопласта?

Выбирая утеплитель для отделки фасада дома пенопластом, берите во внимание факторы, влияющие на срок службы материала. Первым делом необходимо определить особенности поверхности, на которой будут монтировать пенопласт. Для стен, которые облицованы гипсокартоном и вагонкой, берут пенопласт, имеющий плотность 15 кг/м³. для утепления фасада дома выбирайте материал с плотностью 25 кг/м³. пенопласт плотностью 35 кг/м³ используют в том случае, если необходимо сделать хорошую изоляцию от постороннего докучающего шума.

Примечание. Если материал хранился не под укрытием, не берите его, поскольку солнечные лучи пагубно влияют на его свойства.

Итоги

Полное или частичное изменение цвета указывает на некачественный материал. В продаже есть пенопласт черного цвета, это говорит о том, что в составе материала есть графит. Производители утверждают, что это позволяет увеличить свойства сохранения тепла.

Покупая пенопласт, осмотрите его со всех сторон, следов крошения не должно быть. Качественна плита пенопласта будет пружинить под нажатием, сохраняя при этом плотность. Также, гранулы должны плотно прилегать друг к другу, между ними не должно быть промежутков, которые превышают их размер.

Если вы заметили, что при перевозке или перемещении пенопласта осыпаются шарики, значит, вы купили материал плохого качества. Вооружившись всеми знаниями и рекомендациями по выбору пенопласта, можете быть уверенными, что материал прослужит вам долго.

 

Как делают пенопласт. Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены дома

Как делают пенопласт (технология изготовления, производство пенополистирола)

Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.

Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.

Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.

Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.

И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм. Да и какие нормы могут быть в гараже?

Итак…

Как изготавливают пенопласт

Ранее мы рассказывали, что такое пенополистирол. Помним, что этот материал состоит из многочисленных ячеек, заполненных воздухом. Значит — процесс изготовления должен включать вспенивание материала.

Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола.

Однако это еще не всё.

Рассмотрим:

Этапы технологии изготовления пенопласта

Обычно процесс включает в себя:

Теперь детальнее:

1. Вспенивание. В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.

2. Сушка полученных гранул. На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.

3. Стабилизация (отлеживание). Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4…12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).

Важное примечание: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов.

4. Выпекание. Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Длится примерно 10 минут.

5. Созревание (вылеживание). Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.

6. Резка. Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.

Вот так делают пенопласт.

Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию…

Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:

Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество

Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала. Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.

Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.

Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?

Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.

Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.

«Чем больше — тем лучше — больше денег заработаем!»

Из-за этого характеристики пенопласта сильно ухудшаются:

• он может получиться хрупким, непрочным,
• гранулы могут быть плохо соединены между собой,
• плотность может быть неравномерной.

Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.д.

И еще немаловажный момент: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и… вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.

Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.

Выводы по изготовлению пенопласта

1. Технология довольно проста, но требует обязательного соблюдения всех предписанных норм и правил.
2. Материал (который внешне будет похож на качественный) можно получить даже при значительных отклонениях от правил производства. И этим пользуются «кустарные» фирмы (нехорошие люди).

Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством). Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.

Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!

vyborstm.ru

Из чего делают пенопласт

Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.

Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте http://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.

Материалы для изготовления

Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:

• полистирола;
• полиуретана;
• поливинилхлорида;
• полиэтилена.

Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:

1. Полистирольный пенопласт получается из полимеров стирола. Данное вещество имеет минимальную прочность и легко поддается растворению бензином или ацетоном. Такой вид пенопластов образуется путем газонаполнения стирольных гранул. Также процедура получения таких веществ, предвидит использование дополнительных веществ, которые улучшают структуру или окрашивают само изделие.
2. Пенопласт из полиуретана обладает неплохими техническими характеристиками, которые зависят от процедуры получения такого вещества. Полиуретановые полимеры очень часто используются в различных сферах промышленности. Структура пенопласта из таких веществ может быть разной (жесткий или эластичный), которая получается из определенных видов данного сырья. Получают такой материал методом вспенивания с помощью специальных газов.

ПВХ и полиэтиленовый пенопласт

Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.

Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.

Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.

Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.

Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.

Как делают пенопласт смотрим в видео:

stroybud.com

Как сделать пенопласт своими руками?

#1

Гранулированный пенополистирол, или пенопласт — как говорят в народе — материал сам по себе уникальный. Высочайшие теплопроводные свойства заставляют его уважать всерьез. Также его можно использовать как наполнитель, поглотитель ударных импульсов и материал для объемных фигур сложного профиля. Широко известно его применение в упаковке домашней техники и хрупких приборов. Осталось выяснить, как сделать пенопласт своими руками.

#2

Сразу оговоримся, что делать пенопластовые изделия в малых количествах — вещь, мягко говоря, не рентабельная. Если нужны утепляющие плиты или багеты, которыми завален рынок — дешевле будет купить. Но вот энтузиастам, пробующим разные материалы в изготовлении эксклюзивных форм и авторских изделий (на уровне хендмейд-мастерства) — наши советы пригодятся. Так как клеить пенопласт очень легко, то можно продумать сложные изделия из сегментов разных сечений — и изготовить формы.

#3

Из чего должны быть формы? Можно предложить разные материалы — от керамики до дерева. Неплохо служать стальные, или оловянные отливочные или пресс-формы. Можно использовать термастойкий пластик. Если решили испытать силиконовые кулинатрные формочки — их с наружи нужно укрепить гипсом (просто залить гипсовым раствором корытце подходящей глубины и окунуть в него форму по самые края. ) Приварить случайно готовое изделие к форме сложно так же, как приклеить пенопласт к различным поверхностям.

#4

Технология изготовления пенопласта из гранул заключается в двухстадийном пропаривании сырья. В качестве парогенератора можно использовать бытовые приборы, которые имеются практически в любом хозяйстве: паровую швабру, или клининговую установку типа «Керхер» с функцией генерации пара. Этого вполне будет достаточно для небольших изделий, легко помещающихся в ладонях. Декорировать интерьер изделиями из пенополистирола также легко, как утеплить стены пенопластом.

#5

Первое отпаривание можно произвести в обычном ведре. Наполните его на 1/5 гранулами, погрузите туда шланг парогенератора, включите его и круговыми движениями перемешивайте гранулы с паром. Они увеличатся в размере и ведро наполнится. Тогда распределяйте сырье по формам и обрабатывайте паром вторично каждую форму, чтобы гранулы склеились. Перемешивать в форме не нужно — просто опустить шланг на дно формы и включите генератор пара. Получится лакуна, за которую удобно как крепить пенопласт, так и вынимать из формы.

#6

Нужно сказать, что чем тоньше и филиграннее отдельные рельефы готового изделия из пенопласта, тем меньшего калибра должны быть гранулы после первого пропаривания. Чем они крупнее, тем легче и хрупче изделие, ведь его плотность намного ниже. Стоит экспериментировать в домашних условиях с изготовлением пенопласта, ведь это уникальный материал и очень легкий в обработке — им легко имитировать дорогую резьбу по мрамору или интерьерную лепнину .

uznay-kak.ru

Как сделать пенопласт в домашних условиях — Производство для малого бизнеса — — Каталог статей

Процесс изготовления этого материала требует применения пара и высокого давления, именно поэтому не стоит устраивать производство пенопласта в своей городской квартире. Нужно чтобы помещение с производством хорошо вентилировалось, так как при процессе изготовления и последующей сушки выделяется очень вредное для организма вещество формальдегид. По этому, производственный процесс лучше организовать в специально оборудованном помещении, или на худой конец в хорошо вентилируемом гараже. Если Вы счастливый обладатель частного дома, тогда организовать изготовление пенопласта в качестве мини-цеха в домашних условиях не составит каких-либо особых проблем.

Сырьем для изготовления пенопласта служат маленькие гранулы полистирола прозрачного цвета. В установке химического реактора полистирольные гранулы вспениваются под воздействием высокой температуры пара и давления. Следует подчеркнуть, что сырье для производства обычно примерно в сорок раз меньше имеет объем, чем продукт на выходе с реактора. Обдумайте с партнерами это, если в вашем регионе нет производителей пенопласта, тогда его изготовление в домашних условиях вполне может перерасти в серьезный бизнес.

Описание процесса изготовления пенопласта

Для начала нужно вспенить гранулы полистирола, в народе их называют бисер. В химический реактор помещается вспененное сырье и сразу под большим давлением поступает разогретый пар. В результате обработки паром, масса и размер гранул возрастает приблизительно в сорок раз.

На втором шаге нужно дать просохнуть вспененным и наполненным воздухом гранулам. Для ускорения этого процесса просушки, можно применить подогретый воздух. После увеличения гранул полистирола в объеме под воздействием пара, созданное в них образование пространства заполниться воздушной смесью, этот важный процесс производства занимает обычно до шесть часов времени.

Последний, заключительный шаг -это формование . В заранее подготовленную форму засыпаются вспененные гранулы и снова, как и на предыдущем шаге, с помощью пара они склеиваются в единое образование.

Готовым блокам пенопласта, нужно дать определенный промежуток времени отстоятся, а потом их можно резать на листы с помощью натянутой вольфрамовой струны подключенной к аккумулятору. Следует подчеркнуть, что этот производственный процесс невозможно окончательно автоматизировать.

И еще следует обратить внимание: нужное техническое оборудование для начала процесса изготовления листов пенопласта, а это реакторы химические необходимо приобрести заранее. Обойдется это примерно в сумму сто тысяч, или меньше в российских рублях.

Если таких денег нет, тогда его можно изготовить самостоятельно, своими силами, скачав предварительно в интернете чертежи установки. Но следует отметить, что если нужен пенопласт отличного качества, тогда и производящее его оборудование должно быть тоже на высоте.

Как изготовить пенопласт в домашних условиях

 

Такой материал, как пенопласт вы легко сможете сделать у себя дома. вам для этого не понадобится даже специально предназначенное оборудование, единственное, что качество оставит желать лучшего, но попробовать все же стоит, хотя бы ради интереса.

Возьмите любую емкость и много полистирольных шариков, которые нужно будет засыпать в эту емкость. По внешнему виду эти шарики напоминают бусинки или бисер. Чтобы эти шарики соединились между собой их нужно нагреть на пару, нагревать то количество времени, пока они не начнут увеличиваться в размерах и надуваться. По мере того, как они будут нагреваться, они будут сливаться друг с другом и образовывать одну однородную массу. Форму они приобретут точно такую же, как выбранная вами емкость. После процесса остывания этой массы, пенопласт можно считать готовым. Если вы изготавливали из него какую-то фигуру, то просто извлеките его из емкости, если вы готовили этот материал для утепления, то просто вставляйте его между стен, он позволит надолго сохранять тепло.

Для того, чтобы изготовить настоящий и качественный пенопласт вам понадобится отдельное помещение и специальное оборудование. Выгоднее всего и более просто, это начать изготавливать пенопласт карбамидный. Для его приготовления нужен раствор, который делается из пенообразователя и катализатора отверждения, они разводятся в воде комнатной температуры. Залить эту смесь в аппарат и включить установку.

А знаете ли вы что. У математиков древнего Вавилона за 2 тысячи лет до н. э. была таблица умножения, символ для нуля, от­рицательные числа, таблицы для вычисления площадей и объемов, квадратов и кубов, они умели решать уравнения четвертой степени почти такими же способами, ка­кие применяются сейчас. Им была известна так называ­емая Пифагорова теория.

Все права зищищены ©2006-2016. Химический сервер HimHelp.ru

Производство пенопласта в своем гараже

•Знакомьтесь: автоматические парковочные барьеры

 

Автоматический парковочный барьер внешне конструктивно очень похож на механический парковочный барьер. Но разница, безусловно, есть. Управление автоматическими парковочными барьерами производиться с помощью пульта или кнопки.

• Пассивное, но энергоэффективное окно

 

Окно слабое место в оболочке здания, поскольку сопротивление теплопередаче оконного блока в любом случае меньше, чем у других ограждающих конструкций. Задача пассивного дома уменьшить, насколько возможно, потери тепла. Соответственно в пассивном доме используются самые теплые.

•Счетчик Гейгера для смартфона

 

Люди, долго прожившие в Японии, рассказывают, что перед покупкой или арендой жилья японец, как правило, придёт в помещение с прибором и измерит интенсивность всех возможных излучений, включая даже электромагнитные.

• Делаем кошерную наковальню из куска рельса

 

Магазинные цены кусаются и приходится думать: как сделать наковальню своими руками.

Следует учитывать, что наковальня подвергается большим ударным нагрузкам и воздействию высокой температуры. Поэтому, она должна обладать.

•Переводим аккумуляторный шуруповерт с ni-cad акб в li-ion аккумуляторы

 

Сразу скажу, что родной блок питания у вас останется в качестве зарядного устройства и для новых аккумуляторов. А вот старые аккумуляторы которые были у вас в аккумуляторной дрели можете смело утилизировать. Так как.

Резка пенопласта в домашних условиях – нож или самодельный станок?

1 Особенности процесса резания пенопласта

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

 

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

 

2 Способы разрезания листов

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

 

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди утепление огромного дома. который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

 

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Лучшие цены на технику и инструменты

Как получить полистирол в домашних условиях и другие эксперименты

Не всем везет на уроках физики или химии, особенно если учитель сухарь и любит только теорию. Но ничто не мешает самостоятельно проводить дома некоторые безопасные эксперименты под наблюдением взрослых и других любопытных. В этом сюжете покажем вам 3 научных эксперимента. На видео вы сможете посмотреть, как получить полистирол в домашних условиях и другие эксперименты .

Эксперимент с окрашиванием воды.

Для первого эксперимента нужен картофельный крахмал, 9% уксус, 3% перекись водорода, йод, и витамин С или, иначе говоря, аскорбиновая кислота. Наливаем в стакан тёплой воды и растворяем в воде столовую ложку крахмала. Во второй стакан наливаем примерно такое же количество воды, размельчаем три таблетки витамина C и перемешиваем аскобринку с водой. И в третий стакан наливаем так же воды, добавляем немного йода и две ложки уксуса. Теперь переливаем стакан с витамином С в стакан с йодом. Происходит реакция. Йод теряет цвет и вода становится почти прозрачной. В этот же стакан заливаем растворённый крахмал и добавляем 5 ложек перикиси водорода. Ждём несколько секунд. Происходит интересная реакция при смешивании белых цветов, откуда-то возникает чёрно-синий цвет. Этот эксперимент можно проводить как фокус. Почему жидкость меняет цвет, знают многие, если вы тоже знаете, то пишите в комментариях.

 

Растворение пенопласта в ацетоне и получение полистирола.

Для следующего эксперимента возьмём какую-нибудь ёмкость. Если у вас руки не из того места, то обязательно оденьте перчатки. Далее наливаем в ёмкость ацетон. Помещаем в ацетон пенопласт и пенопласт куда-то исчезает. Пенопласт исчезает, а жидкость начинает густеть. При этом активно выделяется газ, который был в пенопласте. Раньше это был рецепт самодельного клея. Он, однако, получался не очень клейкий. Многие скажут, что в этом эксперименте нет ничего удивительного. На самом деле пенопласт на 98% состоит из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола и ацетон вытесняет этот газ, но ничего не растворяет. В конце реакции мы имеем густую массу похожую на клей и состоящую из полистирола.

Что будет, если смешать масло, воду и йод?

Что бы сделать следующий эксперимент, наливаем в стакан воду и потом масло. Как бы вы не перемешивали, масло всегда будет отделяться от воды и всплывать, так как плотность масла меньше плотности воды. Потом засыпаем в стакан соль, начинается интересная реакция. Добавим в стакан немного йода. Поставим на фонарик и добавим в стакан какую-нибудь шипучую таблетку, которую вы сможете купить в аптеке, Опять же получается забавная и красивая реакция.

 

Как сделать обшивку фасада дома пенопластом, видео урок

На сегодняшний день такой строительный материал, как пенопласт, можно смело отнести к одному из наиболее популярных материалов, который позволяет сохранить тепло в доме или квартире, при этом также является не плохим звукоизолятором. Несмотря на внешнюю хрупкость данного материала, его можно не только клеить на утепляемую поверхность, но и проводить с ним отделочные работы, например оштукатуривание. Утеплить дом пенопластом, а потом оштукатурить его можно и своими руками.

Подготовка поверхности и материала

Для утепления стен понадобиться пенопласт 15, так как более плотный пенопласт рассчитан для утепления поверхностей, которые испытывают нагрузку, например пол. Так же необходимо подготовить специальный клей для пенопласта. Наносить клей на поверхность стены необходимо с помощью обычного валика. Затем к поверхности прикладывается лист пенопласта и выравнивается его положение по уровню.

Когда клей как следует высохнет, в стене сверлятся отверстия , в которые будут вставляться дюбеля. На один кв. метр приходиться 5 дюбелей. В отверстие вставляется дюбель, в который забивается враспор пластмассовый гвоздь, таким образом, мы получаем двойную фиксацию пенопласта – клей и дюбеля.

Штукатурка пенопласта своими руками

Теперь, когда пенопласт приклеен, необходимо при помощи малярных алюминиевых уголков, выровнять и укрепить углы. Для этого угол промазывается клеем и в нем утапливается малярный уголок. После этого вся поверхность пенопласта обмазывается клеем и приклеивается стекло сетка, когда армированный слой высохнет, поверхность снова нужно выровнять слоем клея. Таким образом, Вы защищаете материал от атмосферных и механических воздействий. Далее начинается этап финишной обработки поверхности.

Теперь можно приступать к оштукатуриванию поверхности. Штукатурится поверхность обычным способом – первый слой цементный , после этого слоя идет известково-цементная штукатурка, слоем около 1 см, и в завершении идет фактурная обработка путем набрызгивания, толщиной примерно 0.5см. Армирующая сетка должна быть полностью утоплена в цементе. Шпаклевка размазывается по сетке путем размазывания с помощью шпателя. Чтобы получить более гладкую поверхность, рекомендуется прошпаклевать итоговым слоем два раза. Теперь Ваш дом будет лучше сохранять тепло.

Интересная статья? Поделись с другими:

Источники: farmer1.ru, www.himhelp.ru, imhodom.ru, remoskop.ru, izobreteniya.net, budremont. in.ua

biznes-r.3dn.ru

Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены

Большинство лоджий и балконов, а также различных жилых и нежилых помещений утепляются пенопластом, который размещается между плитами гипоскартона или между кирпичными стенами, а также наклеивается на поверхности внутренних стен.

Этот уникальный материал интересен еще и тем, что ничего не помешает обычному человеку производить его в домашних условиях. Нужно всего лишь получить необходимые инструкции и правильно соблюдать технологический процесс.

Пенопласт для теплоизоляции

При наличии определенных навыков можно получить клей для пенопласта своими руками и сам пенопласт. Поэтому нужно запастись терпением и расходными материалами для получения данного продукта.

Чтобы производить пенопласт, не нужно приобретать какие-либо приспособления и агрегаты, весь процесс проделывается простыми средствами.

Но стоит помнить о том, что домашний пенопласт не обладает такими же свойствами, которые имеет подобный материал, полученный в заводских условиях. Так что на гарантии высокого качества будет сложно рассчитывать.

Если вы хотите получить клей для пенопласта своими руками, то вам потребуется в качестве исходного материала творог, который смешивается с гашеной известью и получается прочная масса, способная надежно зафиксировать теплоизолятор. Или же стоит воспользоваться столярным клеем, который также получают в домашних условиях.

Выбираем, чем красить пенопласт

В большинстве случаев пенопласт так и остается в своем первоначальном цвете, особенно если его после монтажа закрывают пластиком или гипсокартонными плитами. Но для продления его эксплуатационных свойств, применяется покраска, а также данный материал используется для создания декоративных элементов, а значит, ему необходимо придать определенный цвет.

Правильный подбор цвета, а также выбор краски будет играть определяющую роль.

Нельзя для покраски пенопласта пользоваться растворителями, так как он быстро потеряет свои свойства и испортится. Чтобы краска хорошо легла на поверхность пенопласта, материал должен быть сухим, и в процессе покраски нужно пользоваться правильно подобранными кистями. Если вы выбираете, чем красить пенопласт, то есть неплохой вариант с акриловыми красками, которые способны быстро засыхать и получается красивая поверхность.

Также покрасить пенопласт можно быстросохнущими аэрозолями, которые продаются в специализированных магазинах, нужно только подобрать подходящий цветовой оттенок. Некоторые краски подходят для покраски пенопласта в уличных условиях, и это будет дополнительная защита от внешних воздействий.

В чем заключается изготовление пенопласта своими руками

Для домашнего производства пенопласта вам потребуются полистирольные шарики, которые сейчас имеются в продаже в строительных магазинах или в интернет магазинах, реализующих подобную продукцию.

Нужно подготовить подходящую емкость, в которую помещаются полистирольные шарики, а затем начать нагревать их паром.

В процессе нагревания шарики начнут раздуваться и слипаться между собой. В итоге получается плотная масса из полистирольных шариков, которые приобрели именно ту форму, которая была у емкости.

В принципе, это весь процесс, и изготовление пенопласта своими руками завершается получением плиты пенополистирола, который используется в теплоизоляционных целях. Единственное, о чем следует помнить, что емкость, в которой производится пенопласт, является расходным материалом и ее придется ломать, чтобы извлечь застывшую массу.

Более качественные модификации пенопласта получаются при наличии специального оборудования. Следует включить установку, а в нее поместить предварительно полученный раствор, разогретый до определенной температуры. Также следует заливать катализатор, который будет действовать в качестве отвердителя. Процесс происходит следующим образом:

• Включаются насосы,
• подается сжатый воздух,
• открываются краны,
• выливается пенистая масса в подготовленные формы,
• пенопласт нарезается и подсушивается несколько дней.

Качественный ппс утеплитель способен выдерживать различные виды воздействий, но он не устойчив к сильным механическим нагрузкам, поэтому на него не стоит давить и бить по нему разными предметами, иначе он рассыплется или расколется.

Грамотно используемый ппс утеплитель принесет пользу, потому что его теплоизоляционные свойства будут постоянно работать на создание комфортной температуры в помещениях.

eco-stroitelstvo.ru

Как сделать пенопласт своими руками

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

1. Вспенивание.
2. Высушивание образовавшихся гранул.
3. Стабилизация.
4. Выпекание.
5. Созревание.
6. Нарезка.

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

• определится с целью переработки и создания пенопласта;
• подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
• определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

1. Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
2. Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
3. Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу. Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

• канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
• рулетка и маркер;
• пилка по металлу;
• деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
• металлические саморезы;
• шуруповерт и дрель;
• металлические шпильки с болтами;
• ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие поделки из пенопласта будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

1. Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
2. Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
3. Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
4. Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Обратите внимание! Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

gorod-remont.ru

Производство пенопласта в своем гараже (видео) | ImhoDom.Ru

Церителли Просторный Не в сети5 weeks 3 days На просторах интернета найден такой видеоролик — как делать пенопластовые плиты на пару с помошником. Вроде все просто. Делюсь: ​

МЫСЛИ ВСЛУХ:   Совет от Алоха Не надо платить гастарбайтерам аванс 50 % на половине работы (например, за первый этаж). Рискуете потерять работников, а потом на второй этаж будете нанимать намного дороже. Есть своя мысли? Пишите сюда   ★   ★   ★   ★   ★ ​ ​ ☆   ☆   ☆   ☆   ☆ Сейчас на сайте 19 users и 40 guests. Пользователи на сайте MalmSteen Умная Петра theCut Komissar Мазай Борисович serg1010 Саныч Ломастер Александррр psm Enata papakarlo KDE RemSpektr Иваныч s_popoff Cardinal bogashevec Волков Дмитрий ( только крайние ) Приветствуем новых пользователей: ЛиКолор, Sigis, Строю Строюсь Б…, Khmax, Надина Кротова, Anira, Evgen2311, Skro11, domovoy, mishka100, LRomanV, Юлия Щипайло, frixer, Rustam, Светлана42. ★   ★   ★   ★   ★ ВЕЧНОЗЕЛЕНЫЕ ТЕМЫ: ☆   ☆   ☆   ☆   ☆   Cтавьте у себя #imhodom !   ★   ★   ★   ★   ★   ​

www.imhodom.ru

обучающих видео по оборудованию • Foam Supplies, Inc.

Общие процедуры

Процедуры подключения / отключения малого цилиндра

Процедуры подключения / отключения большого цилиндра

Ежедневный контроль качества химической системы

SLUG Pro

SLUG Pro Процедуры запуска / выключения

Замена картриджа SLUG Pro Mix

Процедуры замены блока SLUG

Spritzer

Процедуры включения / выключения и контроля качества Spritzer

Большая пенная пушка на продажу и в аренду

Создает объемы пены в приподнятом положении.Стреляет пеной на 20-24 футов. Занимает площадь 30×30 кв.м высотой 4 фута. Поставляется с 4-5 часами раствора (стабильное время работы). Отлично подходит для любого мероприятия, включая вечеринки у бассейна.

Большая пенная пушка, аренда и доставка При аренде машины Foamdaddy процесс проходит без проблем. Мы отправим машину к вам до вашего мероприятия, прибыв за 2-3 дня для тестирования и ознакомления с принципами работы. После вашего мероприятия вам необходимо будет отправить машину в местный пункт доставки UPS, используя транспортную этикетку, предоставленную Foamdaddy, вам нужно будет распечатать эту транспортную этикетку со своего электронного адреса.

Мы предлагаем возможность приобрести аренду после мероприятия за 575 долларов США. Просто дайте нам знать

Большая сетка для пенообразователя (если вы планируете приобрести заранее, ознакомьтесь с «Большой сеткой для пенообразователя», чтобы превратить эту пенную пушку в пенную машину (производственное видео) 2 по цене 1, это подойдет вам для любого места).

Включено в аренду и покупку большой пенной пушки:

• 4-5 часов пенообразования
• Погружной насос
  
• Tri-pod Stand

Большая пушка из пеноматериала Технические характеристики:

• 22 дюйма x 20 дюймов x 22 дюйма
• 22-футовый шнур
• Стандарт 110 В
• 39 фунтов.
• 5500 куб. Футов в минуту
  
• Всего 13 ампер с насосом и машиной.

Большая сетка для пенообразователя (Также ознакомьтесь с «Большой сеткой для пенообразователя», чтобы превратить эту пенную пушку в пенную машину (производственное видео) 2 по цене 1).

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: сюда не входит шланг или ведро для смешивания пенного раствора. Вам понадобится бочка на 50 галлонов, ведро на 5 галлонов с крышкой для хранения и любой стандартный садовый шланг.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Огромный пенный вулкан извергался на заднем дворе ютубера Дэвида Добрика

• В новом видео с Дэвидом Добриком научный ютубер Ник Ухас и «команда видеоблогов» запустили мировой рекорд эксперимента с «зубной пастой слона», который возвышался над домом Добрика в Калифорнии взрывом голубой пены.
• Эксперимент является продолжением видео о зубной пасте слона, которое стало самым вирусным TikTok в 2019 году с его меньшим вулканом из красной пены.
• В видео Ухас демонстрирует свои расчеты и ингредиенты для подготовки взрыва пены, который должен соперничать с предыдущими попытками других научных пользователей YouTube.
• В результате получился потрясающий визуальный дисплей, в котором ютуберы в защитных костюмах бегут прочь от возвышающейся пенной горы.
• Посетите домашнюю страницу Insider, чтобы узнать больше.

Идет загрузка.

Научный ютубер Ник Ухас объединился с одной из самых вирусных звезд 2019 года, Дэвидом Добриком, чтобы переделать еще более крупную и лучшую версию научного эксперимента «Слоновая зубная паста», который стал самым вирусным TikTok в 2018 году.

В новом видео Ухас продемонстрировал расчеты, ингредиенты и приспособления, которые он разработал, чтобы сделать возможный самый большой взрыв пены. Как только все было настроено, команда членов «команды видеоблогов» выпустила катализатор, который заставил ингредиенты, расположенные ниже, быстро расшириться в высокий вулкан из голубой пены.

Пена быстро настигла дом Добрика в Калифорнии, вылилась на его балкон со стеклянными стенами и поднялась над его крышей к тому времени, когда химическая реакция замедлилась до полной остановки.Камеры записали несколько видов эксперимента с высоты птичьего полета, запечатлеть убегающих членов команды. Пены так много, что часть ее уплыла к концу.

Ухас сказал, что эксперимент был экологически безопасным и безопасным, и что команда провела полную очистку. Новый эксперимент по установлению мирового рекорда должен был обеспечить Ухасу титул после того, как несколько конкурентов YouTube заявили, что его первая попытка установить мировой рекорд с зубной пастой в виде слона не победила некоторые из их попыток.

В той первой попытке, зафиксированной в вирусном TikTok, использовалась красная пена, и она по-прежнему охватывала внушительную часть заднего двора Добрика.Но эта версия завершила 2019 год с одним из самых потрясающих визуальных эффектов на платформе.

Пена для пожаротушения Oil Technics

Подборка видео, которые могут быть вам полезны или интересны.

Если вы столкнетесь с тем, что, по вашему мнению, могут заинтересовать другие посетители, сообщите нам об этом!

---

Испытание на огнестойкость UL 162 — 1% AFFF C6

UL 162 Испытание на огнестойкость верхней стороны гептана с использованием 1% AFFF C6 (автор Эд Норман)

---

AFFF против пены без фтора

Тридол C6 AFFF против пены без фтора, протестирован на соответствие уровню B ИКАО и EN1568-3: 2008 (компанией Angus Fire)

---

Легковоспламеняющаяся пена для пожаротушения!

Эта лабораторная работа демонстрирует, что пены без фтора (F3) становятся воспламеняемыми при загрязнении топливом, тогда как пленкообразующие пены AFFF — нет.(by Dynax)

---

Демистификация СПГ

Подробное объяснение использования генераторов пены Turbex High Expansion компании Angus Fire для контроля и подавления выбросов СПГ (Angus Fire)

---

Примечание: Oil Technics (Fire Fighting Products) Ltd не несет ответственности за содержание или ссылки, размещенные на внешних веб-сайтах.

Алюминиевая пена для литья в песчаные формы | Литейное производство и технологии

Предыдущие статьи этой серии указывали и, надеюсь, приведут к пониманию того, что оксид железа поставляет вредные атомы свободного кислорода, столь вредные для процессов плавления железа.Оксид железа образуется во время цикла вагранки. Он не содержится в ингредиентах металлической шихты и образуется в процессе плавления.

Цикл плавки вагранки начинается с первичных материалов, в первую очередь кокса и чистого металлического лома. Дутьевой воздух, поступающий в купол через фурмы, создает очень горячую — 5 000 ° F — зону непосредственно перед фурмами. Образуются капли расплавленного металла, которые спускаются через эту высокотемпературную зону.

Обогащенный кислородом дутьевой воздух создает высокотемпературную зону, причем области фурмы являются единственными местами внутри куполов, где присутствует кислород.Вдали от фурм кислород дутьевого воздуха преобразовывался — вступал в реакцию — и потреблялся в процессе сжигания кокса с образованием «оксидов» — монооксида углерода или диоксида углерода.

Именно в богатых кислородом областях выделяется теплота сгорания, но также там образуется оксид железа. Как обсуждалось ранее, как только железо образуется, атомы свободного кислорода непрерывно поступают в расплавленное железо. Поскольку фурменная область является зоной сильного нагрева внутри вагранки, углерод, присутствующий в расплавленном чугуне, быстро окисляется.

Процесс плавления вагранки является динамичным: происходит плавление и перегрев… происходит окисление углерода… углерод теряется в результате окисления… падающие капли контактируют с перегретым и графитированным коксом… углерод улавливается из кокса… капли продолжают опускаться в вагранку , достигая остаточного слоя шлака… и оксид железа в остаточном слое шлака вызывает потери кремния при окислении из-за более низкой температуры в этой точке цикла плавления.

В области фурмы, где образуется оксид железа, температура 5000 ° F вызывает испарение части свежеобразованного оксида железа вместе с частью расплавленного железа и коксовой золы (SiO ₂ ).Этот испаренный газ распространяется по верхнему куполу. При охлаждении газ конденсируется в жидкость, загрязняя всю верхнюю вагранку оксидом железа.

Этот оксид железа содержит те же атомы свободного кислорода, что и в области фурмы, но реакции окисления, которым благоприятствуют законы термодинамики в области более низких температур, представляют собой окисление кремния из расплавленного железа.

Углерод окисляется в зоне фурмы, а кремний окисляется в нижней зоне плавления.

Когда DeOX впрыскивается через купольные фурмы, оксид железа, присутствующий в области фурмы, мгновенно химически восстанавливается до инертных побочных продуктов. Это исключает подачу свободных атомов кислорода в расплавленное железо, что немедленно останавливает потери при окислении углерода и, в конечном итоге, останавливает загрязнение оксидами железа по всей вагранке, что останавливает потери при окислении кремния.

Окисление углерода мгновенно останавливается с помощью фурменного впрыска DeOX. Уровни углерода быстро увеличиваются, и персонал по плавке должен заранее спланировать впрыск DeOX в фурму, чтобы предотвратить несоответствие химического состава чугуна.

Уровни углерода повысились с 0,60% до более 1,00% при впрыске DeOX. Обнаруженное увеличение зависит от происходящих в настоящее время потерь углерода.

Большинство вагранок содержат брикеты из карбида кремния, которые добавляют в железо углерод и кремний. DeOX снижает количество необходимых брикетов SiC и в некоторых случаях может полностью исключить их, все в зависимости от конкретной операции вагранки и используемой загрузки вагранки.

Ключ к впрыску DeOX в фурму — это компенсация вагранки для предотвращения повышенных уровней углерода и кремния после уменьшения потерь от окисления.

Увеличение содержания углерода, происходящее при впрыске DeOX, может быть частично компенсировано уменьшением количества брикетов карбида кремния. Снижение расхода кокса всегда необходимо, чтобы сбалансировать уровень углерода до требуемого уровня. Такое снижение расхода кокса обеспечивает значительную экономию.

Скорость закачки DeOX, которая нейтрализует типичное загрязнение оксидами железа при вагранке, составляет 0,4% DeOX, в расчете на массу заряда вагранки. Можно начать закачку DeOX при более низких скоростях закачки, чтобы предотвратить серьезные изменения в уровнях углерода, но также легко использовать предварительные изменения заряда вагранки.

Многое можно ожидать, если известен химический состав отвода, который облегчает изменение заряда вагранки перед впрыском DeOX. Каждая вагранка, эксплуатируемая в настоящее время, имеет потенциал экономии. Конфиденциальный бесплатный анализ текущих плавильных операций доступен после проверки на месте.
Рон Бейерштедт — президент Mastermelt LLC . Свяжитесь с ним по телефону [email protected]

Это пятый отчет в серии отчетов, посвященных конструкции вагранки, практике вагранки и технологическим решениям вагранки.См. Также:
Максимизация производительности купола , FM&T март 2021 г.
Контроль условий купольного плавления , FM&T апрель 2021 г.
Конструкция системы купола оптимизирует плавильные операции , FM&T Май 2021 г.
Оптимизация конструкции системы купола , FM&T Июнь 2021 г.

Профессиональные видеопанели CHAUVET для создания разнообразных образов на сцене Foam Wonderland Stage

AUSTIN, TX — Опыт ливня в туре Foam Wonderland всегда интенсивен с громовым басом, яркими вспышками света и пенными пушками, которые стреляют массивными снарядами пены по толпе.Музыка тоже всегда острая: тяжеловесы EDM записывают треки, которые держат всех на ногах.

Хотя уровень интенсивности в этом национальном туре неизменно высок, он проходит на сценах самого разного размера. В некоторые ночи тур будет останавливаться на площадках среднего размера, в то время как в другие дни непрерывное действо будет разворачиваться в просторных амфитеатрах. Поддержание единообразного внешнего вида, который соответствует ощущениям от Foam Wonderland на сценах, которые так сильно различаются по размеру, — непростая задача, но это задача, которую Creative Production and Design очень успешно решила с помощью видеопанелей CHAUVET Professional.

Foam Wonderland 4 По заказу Oh Bleep Events на создание шоу для юго-западных региональных шоу Foam Wonderland, Creative Production and Design использовали 48 панелей PVP X6IP и 84 панели MVP 18 для создания мощного сценического присутствия. В центре всего этого находится задний видеоэкран, сделанный из панелей PVP X6IP, на котором отображаются абстрактные паттерны прорыва и видео IMAG. Модули MVP используются для создания впечатляющих сценических колонн и выделения диджейской будки, а также заголовка сцены. Программное обеспечение Resolume с картой заголовков на медиа-сервере используется для подачи изображений на панели.Чтобы унифицировать внешний вид на сцене, экран кабины ди-джея отражает изображения, показанные на соответствующем экране заголовка внизу сцены.

По словам Джастина Дженкинса, президента Creative Production Design, и Дэна Вятта, генерального менеджера компании, эта доминирующая конфигурация видеопанелей была разработана с учетом масштабируемости. «Цель этой схемы заключалась в том, чтобы буровая установка была масштабируемой», — сказал Вятт. «Хотя шоу, которые мы проводим для Foam Wonderland в этом регионе, могут быть довольно большими — у Далласа около 8000 поклонников — некоторые шоу по своей природе меньше.Так что однажды вечером мы могли бы оказаться на Stageline SL320, а в следующие выходные — на арене или в амфитеатре. Ключевым моментом была возможность масштабировать производство до разных размеров ступеней без потери общего вида ».

Дженкинс описал, как видеоколонны дают его установке гибкость, позволяющую использовать его дома на разных уровнях. «Столбцы MVP 18 дают нам желаемую масштабируемость», — сказал он. «Мы можем добавлять или удалять столбцы, чтобы увеличить или уменьшить ширину дизайна. Мы можем добавить больше панелей, чтобы увеличить размер дизайна, или удалить их, чтобы уменьшить его.Колонны также позволяют размещать между собой балки Legend 230SR, создавая многослойный вид ». (Дженкинс использовал 20 светильников Legend в своем дизайне.)

Помимо масштабируемости, видеопанели в конструкции также должны были выдерживать суровые условия пребывания в основном на открытом воздухе. «Поскольку многие из наших шоу являются внешними мероприятиями, рейтинг IP PVP 6 мм является бонусом», — сказал Вятт. «Мы также оценили продуманный дизайн MVP 18».

«Если учесть, что нам часто приходилось иметь дело как с элементами, так и со ступенями разного размера, все шло очень гладко», — сказал Дженкинс.«Большая заслуга принадлежит нашим панелям, и многое также принадлежит нашей команде LD и оператору Эндрю Роману, руководителю видеотехники и VJ из Кендалла Кларка. Все вместе работали над тем, чтобы наше шоу всегда было последовательным, даже несмотря на то, что размер сцены был другим ».

пенопластов с видеообнаружением пожара

Производственная компания Mouka Limited со штаб-квартирой в Лагосе, Нигерия, с момента своего основания в 1959 году заняла лидирующие позиции на бытовом и промышленном рынках страны.Имея 800 сотрудников и производственные мощности в Лагосе, Бенин и Кадуна, Mouka в настоящее время является ведущим поставщиком в Нигерии фирменных матрасов и продуктов на основе пены для сна. Такие продукты, как пеноблоки, постельные принадлежности и пуховые одеяла, а также полиуретановые блоки широко доступны в розничных и оптовых каналах Нигерии.

Из-за легковоспламеняемости пенополиуретанов и материалов пожарная безопасность на производственных предприятиях является первоочередной задачей.Однако, когда Mouka Limited искала решение, которое обнаруживает огонь и дым менее чем за 30 секунд — до того, как огонь может распространиться и потенциально нанести вред сотрудникам — рынку нечего было предложить. Причина: обычные точечные извещатели, обнаруживающие частицы дыма в воздухе, полагаются на поднятие частиц дыма, что может занять несколько минут, особенно если извещатели установлены на высоких потолках складских помещений.

К счастью, Bosch предлагает инновационный продукт, достаточно чувствительный: Aviotec, сертифицированное VdS решение для визуального мониторинга пожара, обнаруживающего дым и пламя в источнике, что намного быстрее, чем обычные точечные извещатели.Программное обеспечение внутри каждого устройства анализирует видеоизображения на предмет визуальных закономерностей, связанных с возгоранием, таких как определенные характеристики движения и формы или изменения цвета. При подключении к решениям для управления видео на основе IP видеоизображения предоставляют дополнительную информацию, например: для проверки тревоги или локализации пожара. Aviotec был намного ближе к требованиям страхования, чем любое другое решение на рынке.

В тесном сотрудничестве с командами трех заводов Mouka Limited в Лагосе, Бенине и Кадуне компания Bosch предоставила 34 устройства Aviotec для видеообнаружения пожара, звуковые оповещатели, стробоскопы и систему пожаротушения сторонних производителей, подключенных к адресуемой системе пожаротушения Bosch. Панель 1200 Series.

Обладая способностью обнаруживать пламя и дым на очень ранней стадии, видеосистема обнаружения пожара Bosch является реальным активом на всех трех объектах. Во-первых, это значительно повышает безопасность сотен сотрудников на заводах Mouka Limited. Во-вторых, это сокращает время реакции на тревогу и тем самым сводит к минимуму риск потенциального повреждения оборудования и товарных запасов. В-третьих, анализ видеоизображений пожара позволяет проанализировать первопричину происшествия. Кроме того, тот факт, что система обеспечивает обнаружение пожара с лучшими в отрасли скоростями, был оценен страховой компанией, ответственной за установление страховой премии для объектов Mouka Limited.

Тем временем слухи о новейших достижениях в области раннего обнаружения пожаров на промышленных предприятиях распространяются по всей Нигерии — и за ее пределами.

.