Содержание

Производство резинового покрытия из резиновой крошки

Московский резинотехнический завод “МЗЕП” разработал и с успехом реализует новый тип дорожного покрытия на основе резиновой крошки. Оно дешевле традиционного асфальтового, при этом обладает многочисленными преимуществами, делающими его востребованным. Особое резиновое покрытие существенно сокращает уровень травмобезопасности на тротуаре, пешеходных дорожках и в производственных помещениях. Производство резинотехнических изделий главное направление деятельности завода “МЗЕП”.

При этом миссия предприятия заключается в повышении уровня безопасности и экологичности городской среды, что реализуется посредством внедрения нового покрытия.

Сама по себе, резиновая крошка, являясь основным компонентом, представляет собой продукт переработки отходов автомобильной промышленности. Таким образом удается ценному сырью дать вторую жизнь и сократить количество свалок отработанных автомобильных покрышек. Производство резинового покрытия из резиновой крошки основано на применении ультрасовременных технологий.

Это позволяет обеспечить изделия рядом существенных преимуществ:

  • надежность;
  • безопасность;
  • экологичность;
  • простота использования и монтажа;
  • эстетичный внешний вид.

Плитка, брусчатка или бордюр, изготовленные на базе резиновой крошки, имеют великолепные антискользящие свойства, что позволяет говорить о расширении безопасной среды с помощью внедрения такого покрытия.

Завод по производству резиновой плитки “МЗЕП” предлагает широкий ассортимент продукции. С ее помощью можно обустраивать садовые дорожки, пешеходные тротуары, а также детские площадки и другие участки, где важно и нужно сохранить низкую степень травмоопасности. В производстве используется цветная крошка резинового покрытия, что позволяет предлагать широкий выбор не только видов продукции, но и цветовых решений.

Помимо многообразия выбора стоит отметить высокое качество изделий. Передовая технология, оборудование для производства резиновой плитки и брусчатки позволяет гарантировать соответствие продукции всем заявленным характеристикам. В дополнение к основным преимуществам, покрытие из резиновой крошки реализуется по весьма доступным ценам, что также обуславливает выбор в его пользу.

Перейти в каталог продукции

Остались вопросы? Желаете получить больше информации? Звоните:

+7 (495) 740-05-01

Процесс производства и укладки покрытия из резиновой крошки

В нашей стране в последнее время приобретает большую популярность покрытия из резиновой крошки. Укладка резиновой крошки производится в спортивных сооружений, на детских площадок, как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Это, в первую очередь, обусловлено амортизирующими свойствами. Плюс ко всему, травмобезопасностью резиновых покрытий, высокими противоскользящими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу. А самым главным достоинством такого покрытия является его бесшовность.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки состоит из полиуретанового клея, резиновой крошки, красителя, которое монтируется на жесткое основание методом напыления или по технологии наливного пола. Технология укладки заключается в следующем: смесь выливается на поверхность и разравнивается с помощью специальных инструментов. В свою очередь, укладчик резиновой крошки на заданной высоте уплотняет смесь. Приготовление смеси происходит непосредственно перед началом работ на месте. Для этого используют миксер для резиновой крошки с вертикальной загрузкой. Задача этого инструмента состоит в том, чтобы тщательно перемешать полиуретановый клей с резиновой крошкой. Разумеется, необходимо, чтобы все гранулы хорошо в нем обволакивались. (См. также: Какие резиновые покрытия подойдут для хоккейных площадок).

От такой не сложной операции будет в дальнейшем зависеть окончательный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по каким-либо причинам гранулы плохо обволоклись клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем будет отсутствовать, то это часто приводит к появлению дыр, хрупкости, трещин и проплешин покрытия. Кстати ,срок жизни плохо замешанного покрытия совсем не большой – максимум 2 года. А если выполнены все рекомендации, то покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может повлиять на внешний вид и покрытие в таком случае станет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшит сцепление гранул с клеем присутствие пыли и часто служит причиной разрушения покрытия. Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет ломкость, хрупкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Лучше всего доверить укладку покрытия профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые компоненты для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно ,на сегодняшний день существуют четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки:

  • распылителем;
  • ручной способ;
  • комбинированный способ;
  • способ с использованием автоматизированного укладчика.
Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Виды используемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуют пользоваться специальным оборудованием. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и увеличить производительность труда. Одним из специализированных инструментов является автоматизированный укладчик резиновых плиток. Он представляет собой конструкцию из стали на гусеничном ходу и состоит из давящей пластины и переднего скребка, который снабжен ручной регулировкой, что позволяет задавать необходимую толщину покрытия. Регулировать ширину можно с помощью верхнего ограничителя, а пластина обладает 4-мя функциями.

Напыление верхнего слоя резиновой крошки происходит под высоким давлением

Смеситель для смешивания компонентов выполняет замесы связующего компонента и резиновой крошки. После процесса замешивания смесь помещают на тележку и перемещают до места укладки. Чтобы нанести верхний слой на уже существующие напольные покрытия, произвести напыления на различные металлические конструкции применяют распылитель резиновой крошки. Оборудование состоит из пистолета, помпы, воздушного компрессора, небольшого металлического бункера. Распыление происходит через пистолет посредством высокого давления, которое создается воздушным компрессором. Используемое оборудование для укладки резиновой крошки является необходимым для быстрого и качественного укладывания резинового покрытия.

ЭкоСтеп О компании / О компании

В 2007 году EcoStep стала первым в России производителем травмобезопасных покрытий. Сегодня мы крупнейшая компания полного цикла, в нашей структуре:

  • Производство искусственного газона
  • 3 завода по производству резиновой крошки
  • Современный производственный комплекс для производства резиновых покрытий
  • Завод по производству EPDM гранул
  • Собственный центр комплектации материалов для производства резиновых покрытий

Производитель состоит в реестре Минпромторга «Производителей промышленной продукции, произведенной на территории РФ».

За 13 лет лидерства на рынке резиновых покрытий EcoStep:

  • Было продано более 2 200 000 м² резиновых покрытий;
  • 3 патента на технологии производства резиновых покрытий
  • Сформирована база из более чем 8 700 благодарных клиентов.

Наша продукция:

  • рулонные покрытия
  • резиновая плитка
  • дренажные модули
  • 15 видов искусственного газона
  • 2 вида комплексных решения для обустройства футбольных полей
  • EPDM собственного производства
  • 18 видов акриловых покрытий
  • 9 систем резиновых покрытий
  • 6 вариантов связующих для производства покрытий
  • 3 вида клея для приклеивания покрытий
  • Материалы для производства 10 видов бесшовных покрытий

Покрытия EcoStep разработаны в соответствии с требованиями мировых стандартов!

Предложение не является публичной офертой, дополнительную информацию уточняйте по телефону 8 800 23 43 705 (звонок по РФ бесплатный). Представленные изображения на сайте носят рекламно-информационный характер. Обращаем ваше внимание, что представленные цвета покрытий могут отличаться от реальных из-за особенностей цветопередачи.

Резиновое покрытие оборудование для производства

Самый быстро окупаемый и многофункциональный комплект для производства резиновых покрытий из резиновой крошки. Позволяет выпускать до 12 наименований продукции, включая резиновое покрытие для детских, спортивных и других площадок.

Производительность оборудования составляет до 120 м² по производству резиновой плитки и до 300 м² резинового покрытия на площадках. Размещается в помещение от 150 м². Среднее электропотребление составляет не более 8 кВт/ч. Необходимый рабочий персонал 3-4 человека в смену.

Схема расположение оборудования «ALFA-MAXIMAL» (для увеличения, нажмите на фото).

Комплектация оборудования для производства плитки «ALFA-MAXIMAL»

1. Пресс гидравлический — 1 шт.

2. Тележки для пресс-форм — 10 шт.

3. Смеситель для приготовления сырьевой массы — 6 шт.

4. Стойка для миксера — 6 шт.

5. Стол формовочный  — 2 шт.

6. Пресс-форма — 100 шт.

7. Увеличенная термическая камера — 1шт.

8. Датчик температуры — 1шт.

9. Вытяжка — 1 шт.

10. Пульт управления температурой — 1шт.

11. Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке — 1 шт.

12. Весы — 4 шт.

13. Инструменты для монтажа — один комплект.

14. Рабочий инструмент — один комплект.

15. Стол для раскладки — 6 шт.

16. Технологический паспорт.

17. Обучающие видео материалы (технология и рецептура).

Для получения коммерческого предложения на данный комплект оборудование для производства резиновой плитки оставьте заявку на консультацию или свяжитесь с персональным менеджером по вопросам оборудования указанным в разделе сайта наш адрес.

Видео работы оборудования.

Производство резиновой крошки

Главная \ Производство резиновой крошки         

В США и Европе по отношению ко всем территориям, где проводят досуг дети, введены самые строгие стандарты безопасности, и основной их принцип — максимальная свобода в безопасной обстановке. К одному из главных факторов такой безопасности можно отнести покрытия на детских площадках, которые эффективно решают эту проблему в случае падения ребенка и способны защитить его от травм. Эти виды покрытий должны быть безопасными, эстетичными, а также всегда оставаться чистыми. В этом случае дети смогут активно играть, бегать и даже падать, и при этом оставаться здоровыми и чистыми.

 

Во многих Российских городах существует множество вариантов покрытий для спортивных площадок, а детские иногда остаются без должного внимания. Такие места в основном неплохо оборудованы разнообразными горками, качелями, каруселями, но вот для покрытия на таких площадках в большинстве случаев служит земля, гранитный отсев, или, в лучшем случае — песок. Все это не только негигиенично, но и может привести к травмам. Даже после небольшого дождика там очень грязно и гулять просто нельзя, а в сухую погоду очень пыльно. Неужели наши дети хуже европейских или американских, площадки которых оборудованы качественными и красивыми покрытиями, произведёнными из резиновой крошки?

Производство резиновой крошки происходит в процессе переработки вышедших из эксплуатации автомобильных шин и покрышек. Их огромное количество ежегодно выбрасывается или сжигается, что сильно загрязняет экологию, наносит ощутимый урон окружающей среде.

 

Покрытия из резиновой крошки бывают самых разных цветов или их комбинаций, они отличаются ровной поверхностью, на них отсутствуют швы, они очень эстетичны, имеют нарядный вид, и, что очень важно — они водопроницаемы. Это гарантирует чистоту на таких площадках, отсутствие грязи и луж после осадков. Упругость этих покрытий превосходно защищает ребёнка от травм, даже в случае падения с высоты в 1,5 метра. Специалисты советуют под такими опасными участками, как горки, лестницы, карусели, качели укладывать покрытия со своеобразной «подушкой безопасности». Она делается из рубленой резины и во время укладки ложится под покрытие. После дождика на площадках с таким покрытием можно без опаски гулять с детьми, ведь на них отсутствуют лужи. И, просто периодически убирая на них листья, площадки можно поддерживать в чистоте. Родители малышей, несомненно, оценят такие покрытия, ведь они практически на 80% сокращают их заботы и тревоги во время прогулки с ребёнком. И подавляющее количество родителей с радостью одобрили бы укладку этих покрытий в местах их прогулок с детьми.

 

Покрытия укладываются методом, который похож на укладку бетона, с помощью специального оборудования. Оборудование для переработки шин и укладки покрытия реализуют многие фирмы, так что существует прекрасная возможность организовать собственный бизнес после приобретения такого оборудования и необходимых материалов. Организация такого вида бизнеса вполне реальна, и, что немаловажно, окупаема в короткие сроки. Такие виды покрытий могут заинтересовать детские сады, школы, детские спортивные площадки, или другие организации, нуждающиеся в таких покрытиях. Покрытия из резиновой крошки интересны и для частных лиц, которые могут заказать такое покрытие для своих дач и домовладений. Существует множество вариантов применения различных видов покрытий из резиновой крошки, но главное, что их производство способствует очищению окружающей среды и положительно влияет на экологию.

 

Цель нашей компании — компетентно и достойно вести бизнес.  

 

 

КСТ Экология:  Резиновый порошок оптом (резиновый гарнулят оптом). Утилизация автомобильных шин. Оборудование для переработки шин.

Наше производство — ООО «Аверсиб»

Покрытия из резиновой крошки

Торгово производственная компания ООО «Аверсиб» работает на рынке травмобезопасных покрытий из резиновой крошки и детского игрового оборудования для спортивных и детских площадок. За время работы компании было сдано большое количество детских игровых и спортивных площадок, выполнено работ по благоустройству придомовых территорий.

Миссия нашей компании — сделать игру детей безопасной и увлекательной. В каталоге компании представлен для Вас широкий ассортимент спортивного и игрового оборудования, и все виды резиновых покрытий для улицы.

Вы можете ознакомиться с работами ООО «Аверсиб» в каталоге реализованные объекты, а также обратиться по телефону 8(383)375-34-38 для подробной консультации в офис компании. Доверяйте безопасность Ваших детей проверенным компаниям, работы которых присутствуют в Вашем городе.

 


Компоненты 

Даем гарантию надежности по каждому нашему проекту, мы выбираем компоненты и материалы, которые служат годами. За время работы компании ООО «Аверсиб» проведен тщательный отбор поставщиков и используются самые надежные решения, проверенные временем. Профессиональный и квалифицированный персонал, это неотъемлемая часть нашего успеха. ООО «Аверсиб» создает полноценные условия для игры детей и взрослых во дворах. Предлагает готовые решения для дворовых территорий, спортивных площадок, школьных стадионов и детских садов.

Помимо изделий из резиновой крошки Вы можете купить у нас детские площадки и городки, спортивные комплексы для улицы, уличные тренажеры, песочницы, горки, качели, карусели. Мы делаем благоустройство дворовых зон ПОД КЛЮЧ! В ассортименте имеется искусственная трава разных размеров и расцветок для покрытия дворовых площадок, футбольных полей и декоративного озеленения газонов. Если у Вас стоит задача, благоустроить детскую площадку, то у нас Вы найдете все необходимое. 

Нужна консультация или есть вопросы по продукции? Свяжитесь с нами по номеру телефона 8(383)383-55-45 или приезжайте в  наш офис по адресу: Новосибирск, левый берег, ул.Станционная, 30а, корпус 2, офис 201. Где Вы сможете познакомиться с нашей продукцией и получить подробную консультацию.

Компания Аверсиб также профессионально занимается промышленными наливными полами. 

 

-Готовые решения- 

Мы готовы предоставить бесплатно типовой проект для вашего объекта из ранее выполненных нами объектов. А также проконсультировать вас по вашему проекту, который вы предоставите, что в дальнейшем поможет Вам избежать ошибок в будущем и сэкономить Ваши средства.

-Наши клиенты- 

Торгово-производственная компания «Аверсиб» имеет большой опыт работы, мы гордимся выполненными объектами и нашими деловыми партнерами.

 

-Наши конкурентные преимущества-

  • Постоянное обновление ассортимента предлагаемой продукции;
  • Оригинальные дизайнерские решения;
  • Безопасность и надежность изделий;
  • Износоустойчивое яркое покрытие;
  • Проверенное годами качество;
  • Выгодные условия сотрудничества с деловыми партнерами. 

Если у Вас есть вопросы, мы с радостью на них ответим и дадим пояснение, позвоните по номеру 8(383)375-34-38 и получите ответы на все Ваши вопросы.

-И вот, что о нас говорят-

Нам есть чем гордится! Наше кредо в отношениях с партнерами – стабильность, честность, порядочность, открытость и установление долговременных отношений путем завоевания доверия.

 

Фабрика резиновых покрытий Резинапол — Новосибирск

Фабрика резиновых покрытий «РезинаПол» занимается производством безопасных, бесшовных, долговечных покрытий из резиновой крошки по уникальной технологии для детских, спортивных площадок и производственных площадей. Основными компонентами нашей продукции являются резиновая крошка и связующие полимеры на основе полиуретана. В результате синтеза получается высокотехнологичная структура, стойкая ко многим воздействующим факторам. Бесшовные травмобезопасные резиновые покрытия значительно превосходят по своим характеристикам и удобству использования изделия других компаний. На все изделия компании распространяется гарантия, в которую включен осмотр уложенного покрытия один раз в год. Использование нашей продукции повышает безопасность и обеспечивает чистоту ваших помещений.


Технология Фабрики резиновых покрытий РЕЗИНАПОЛ – уникальна на рынке травмобезопасных покрытий. Продукция Фабрики резиновых покрытий РЕЗИНАПОЛ – это: доступная цена, высокое качество продукции и гарантия на все изделия.


Наша компания уже 10 лет является лидером в Сибирском регионе по производству изделий из резиновой крошки и использует только лучшие материалы в производстве. Наш опыт позволяет создавать покрытия любой сложности по любому заказу с полной гарантией качества. Имея собственное производство изделий из резиновой крошки, мы готовы предложить Вам множество вариантов применения изделий из резиновой крошки при обустройстве вашей площадки и решении нестандартных задач.


Мы вкладываем все наши знания и опыт в то, чтобы сделать травмобезопасные покрытия доступными для потребителя, производить качественный, конкурентоспособный продукт. И, не останавливаясь на достигнутом, мы постоянно развиваемся и с каждым сезоном предлагаем Новинки нашим покупателям. В этом году мы в очередной раз расширяем ассортимент и уверены, что новые виды нашей продукции не останутся незамеченными.


Мы зарекомендовали себя как добросовестный и ответственный партнер (благодарности от Администраций и районов города Новосибирска, а так же от других организаций и предприятий нашего города и соседних регионов), настроенный только на высокий результат, всегда рады новому сотрудничеству и ценим уже установившиеся деловые отношения.


Специалисты нашей компании помогут решить все проблемы, связанные со строительством и обустройством детской, игровой или спортивной площадки как на школьном дворе, так во дворе жилого дома, на территории дома отдыха или частного коттеджа, а также и внутри помещения.


Более подробную информацию вы можете получить при личной встрече с представителем компании или позвонив по телефонам: +7-913-372-72-88, +7(383)375-30-77, +7-952-904-25-84 или отправив нам сообщение на электронный адрес [email protected]


Новое изобретение резины

Утилизация и повторное использование имеет смысл как с экологической, так и с финансовой точки зрения. С ростом цен на нефть и сырье компания reRubber заново изобретает способ использования мелкоячеистой резиновой крошки. Используя более 15 патентов США, компания reRubber успешно создала несколько новых типов прорезиненных покрытий для экологичного строительства, инфраструктуры и автомобильного рынка.

Формула, используемая при разработке специальных покрытий reRubber, содержит переработанный каучук, плотно взвешенный в нетоксичной, неканцерогенной акриловой жидкости на водной основе.Частицы переработанной резины покрышек создают полностью водонепроницаемую и невероятно прочную поверхность. Как правило, традиционным акриловым краскам не хватало прочности для тяжелых работ на открытом воздухе, но с включением переработанной резины и стекла мы смогли сделать продукт очень прочным, гибким, невероятно стойким к атмосферным воздействиям и простым в нанесении.

Еще одним прорывом стал герметик для шин. Независимо от того, есть ли у вас автомобиль, внедорожник или грузовик, наш герметик для шин повысит надежность и безопасность вашего автомобиля.Формула покрывает внутреннюю часть вашей шины, предотвращая утечку воздуха, разрывы шин и ссадины, вызванные проколами и авариями. Это также продлевает срок службы шин и увеличивает расход топлива, поддерживая оптимальную накачку шин, экономя деньги и окружающую среду.

Автомобильные покрытия

Продукция reRubber Automotive Coating изготовлена ​​из переработанных частиц резины. Каучук в наших продуктах поступает из переработанных в Калифорнии шин. В U.Только S., существует почти миллиард использованных шин, которые складываются на свалки, а сотни миллионов шин выбрасываются ежегодно. Мы стремимся к утилизации отработанных шин и постоянно улучшаем нашу продукцию, чтобы в нее было включено больше резины и улучшилась функциональность.

резиновый герметик для шин

ReRubber Tire Sealant, страница с информацией о

Производство и использование резиновой крошки из утильных шин

Утилизация утильных шин должна минимизировать воздействие на окружающую среду и максимально сохранить природные ресурсы.В результате как государственные учреждения, так и экологические группы решительно поддержали программы обращения с утилизируемыми шинами. В каждом штате действуют свои законы и правила, регулирующие хранение, сбор, переработку и использование утильных шин. Регулирующая практика включает запрет на вывоз мусора и сбор за утиль шин. Изношенные шины можно измельчить в сырье для использования в сотнях изделий из резиновой крошки. Рынок резиновой крошки был одним из самых быстрорастущих рынков утильных шин за последние шесть лет.Одно из наиболее интересных и потенциально массовых применений резиновой крошки — это прорезиненное асфальтовое покрытие. Хотя прорезиненное асфальтовое покрытие указывает на множество преимуществ, многие государственные дорожные департаменты не уверены в достоинствах использования прорезиненного асфальта в качестве основного материала. К сдерживающим факторам при использовании прорезиненной крошки асфальтовой крошки относятся высокая начальная стоимость и иногда низкая производительность при определенных условиях по сравнению с обычным асфальтобетоном. Однако, если сравнивать прорезиненный асфальт с обычным дорожным покрытием на основе жизненного цикла, затраты на жизненный цикл становятся менее разнородными.

ВВЕДЕНИЕ

Цель данной статьи — предоставить информацию, которая расширит понимание возможностей использования резиновой крошки, изготовленной из утильных шин. Представленная информация актуальна по состоянию на 2002 год. Этот документ представляет собой краткое изложение большого отчета, подготовленного и представленного в Службу охраны окружающей среды Мэриленда и Программу стажеров Хикмана SWANA. Эта статья:

  • Определяет существующие альтернативы использования утильных шин.
  • Обзор текущего состояния рынков утильных шин, использования утильных шин в качестве источника энергии, применения в гражданском строительстве и резиновой крошки.
  • Описывает текущее использование и появляющиеся альтернативы использованию резиновой крошки.
  • Определяет текущие и новые технологии и подходы к производству и продаже резиновой крошки.
  • Обозначает существующие и развивающиеся технологии прорезиненного асфальта.
  • Обзор текущего состояния рынков прорезиненного асфальта.
  • Обеспечивает исторические, текущие и будущие действия по производству прорезиненного асфальта и препятствия для измельчения прорезиненного асфальта в определенных состояниях. Ответы, полученные от чиновников из прорезиненного асфальта и государственных дорожных организаций на опрос, помогли в выполнении этой задачи.
  • Обозначает сильные и слабые стороны использования резиновой крошки в прорезиненном асфальте.
  • Рекомендует методы и подходы для преодоления слабых мест.
Обращение с твердыми бытовыми отходами — это больше, чем просто захоронение: реклама, образование, инженерия, долгосрочное планирование и переработка отходов из органических отходов в энергию — это специальности, необходимые в сегодняшней сложной среде.Мы создали удобную инфографику с 6 советами по совершенствованию управления свалками и достижению передового опыта в эксплуатации. 6 советов по совершенствованию работы на полигонах. Загрузите прямо сейчас!

ЛОМ ШИНЫ

Около 280 миллионов утильных шин (ST) было произведено в США в 2000 году с годовым темпом роста около 26 процентов. Кроме того, на складах скопилось около 2 миллиардов утильных шин. Шина — это термореактивный материал, содержащий сшитые молекулы серы и других химикатов.Это делает ST очень стабильными и практически невозможными для разложения в условиях окружающей среды. ST, хранящиеся на открытом воздухе, являются потенциальными рассадниками болезнетворных насекомых и грызунов. Кроме того, пожар в шинах может быть трудным и дорогостоящим для тушения и может вызвать экологические проблемы (Clark et al. 1992, Jang et al. 1998, Snyder 1998 и USEPA 1993).

РЫНКИ И ЦЕНЫ СЛОМА ШИН

В США шесть основных рынков утильных шин:

  1. топливо из шин (TDF),
  2. резиновая крошка (CR),
  3. приложений для гражданского строительства (CEA),
  4. экспорт,
  5. видов сельскохозяйственного использования и 6) восстановление протектора.На Рисунке 1 представлена ​​общая оценка рынка утильных шин в США за 1994-2000 годы.
% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5c9c37cc02f83ecb6fed64c1» data-embed-element = «aside» data-embed-align = «right» data-embed-alt = «Ms0311 69a 440» data-embed-src = «https://base.imgix.net/files/base/ebm/msw/image/2003/11/ms0311_69a_440.png?auto=format&fit=max&w=1440» data- embed-caption = «»]}%
Обращение с твердыми бытовыми отходами — это больше, чем просто захоронение мусора: реклама, образование, инженерия, долгосрочное планирование и получение энергии из отходов свалочного газа — это специальности, которые необходимы в сегодняшней сложной среде.Мы создали удобную инфографику с 6 советами по совершенствованию управления свалками и достижению передового опыта в эксплуатации. 6 советов по совершенствованию работы на полигонах. Загрузите сейчас!

На Рисунке 1 показано, что в конце 2000 года рынки СТ потребляли 66% годовой выработки. Остальные 34% годовой выработки либо утилизировались на законных основаниях путем размещения на свалках или на монозахватах, либо незаконно сбрасывались, либо использовались на рынке восстановленных протекторов (Blumenthal and Serumgard 1999a).С конца 1996 г. по конец 2000 г. общее количество СТ, поступающих на рынки восстановления или использования, фактически уменьшилось. Хотя использование ST в качестве CR и на рынках CEA увеличивается, этого увеличения недостаточно, чтобы компенсировать потери на рынке TDF. Тем не менее, трудно оценить спад на рынке TDF с 1996 по 1998 год, так как изменились методы расчета, используемые для измерения емкости для фактического использования. Судя по всему, с 1998 по 2000 год наблюдается реальное снижение использования тенофовира.Основная причина этого снижения — экономический бум в строительстве и повышенные требования к производительности цементных печей (Serumgard Email-Contact 2001).

АЛЬТЕРНАТИВЫ ПО УТИЛИЗАЦИИ ШИНЫ

Использование СТ должно минимизировать воздействие на окружающую среду и максимально сохранить природные ресурсы. В идеале это означает повторное использование восстановленного протектора, а затем повторное использование резины для изготовления резиновых изделий или дорожного покрытия, а затем сжигание и, в конечном итоге, утилизацию на свалке.На Рисунке 2 представлены альтернативные варианты утилизации утильных шин.

% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5c9c37cc02f83ecb6fed64c3» data-embed-element = «aside» data-embed-alt = «Ms0311 69b 440» data-embed-src = «https://base.imgix.net/files/base/ebm/msw/image/2003/11/ms0311_69b_440.png?auto=format&fit=max&w=1440» data-embed-caption = «»]}%

Альтернативы утилизации утильных шин

Топливо, производимое из шин (TDF)

У

СТ имеет потенциальную теплотворную способность немного выше, чем уголь (> 12000 БТЕ).ST можно сжигать либо как целую шину, либо перерабатывать в куски материала (Jang et al. 1998 и Riggle 1994). TDF считается экологически безопасным, и выбросы продуктов сгорания от горящих шин можно надлежащим образом контролировать с помощью соответствующего оборудования для контроля выбросов в атмосферу (UNEP 2000). Фактически, выбросы от процессов сжигания TDF ниже при содержании влаги , содержании серы, связанном углероде и более химически однородны по сравнению с большинством видов угля (документ STMC без даты).

Использование в сельском хозяйстве

ST регулярно используются в сельском хозяйстве различными способами; например, используются для утяжеления укрытий на участках корма для животных, для защиты столбов ограждений, а также для борьбы с эрозией и в целях удержания (Blumenthal and Serumgard 1999a и Kearney 1990, 1997, 1999).

Приложения для гражданского строительства (CEA)

ST используются во многих CEA, но существует ряд технических, экологических и экономических ограничений, которые требуют более полной оценки (Blumenthal and Serumgard 1999a), чем это произошло до настоящего времени.Хотя существуют гипотезы о том, что измельченные шины могут влиять на качество воды, нет никаких доказательств того, что концентрация металлов в поверхностных и грунтовых водах, контактирующих с ST, не будет соответствовать стандартам первичной питьевой воды (DWS). Однако стальные ленты, обнаженные на обрезанных краях клочков шин, могут повышать уровень железа и марганца (Kearney. 1990, 1997, 1999).

Искусственные рифы: Искусственные рифы строятся из ST путем объединения их вместе, затем сбрасывания и закрепления в прибрежных водах.Шины образуют искусственные рифы, привлекательные для многих видов рыб, точно так же, как и естественные коралловые рифы (Clark et al. 1992, Hershey et al. 1987, RCT Vol. 51, Snyder 1998).

Волнорезы: Шины обладают отличными энергопоглощающими характеристиками. В результате они использовались в качестве барьеров-волноломов для защиты гавани или берега от ударов волн. Обычно такие барьеры строятся путем заполнения ST поролоном и последующего связывания их вместе в модульных связках (Clark et al.1992 и ОЭСР 1981).

Засыпка для абатментов стены и мостовидного протеза: ST можно использовать в качестве засыпки стен и опор мостовидного протеза. Вес клочков шин снижает горизонтальное давление на стену, что позволяет строить более тонкие и дешевые стены. Кроме того, клочки шин легко стекают и обладают хорошей теплоизоляцией, что устраняет проблемы с накоплением воды и наледи за стенами (Kearney, 1990, 1997, 1999).

Водоводы: В этом приложении группы из трех целых покрышек, скрепленных стальной лентой, помещаются рядом с другими группами по три целых раза в траншею, чтобы сформировать водопропускную трубу.Дно шин заполнено песком, который служит балластом для удержания шин на месте (Epps 1994 и RRI WWW 1999):

Защитные ограждения на автомагистралях: ST могут использоваться в качестве защитных ограждений на шоссе, связывая их вместе стальным тросом с наполнителем из стекловолокна или песка. Защитные ограждения ST поглощают удар автомобиля, движущегося на высоких скоростях, снижая риск смертельного исхода и травм (Clark et al. 1992 и Jang et al. 1998).

Строительство и эксплуатация свалок: СТ могут быть выгодно использованы при строительстве и эксплуатации свалок (Hershey 1999).ST используются в качестве дренажной среды в системах сбора и удаления фильтрата. СТ также использовались в сооружениях, регулирующих сток / сток поверхностных вод. В некоторых случаях ST использовались в качестве альтернативного ежедневного покрытия (ADC), но горючесть и высокая проницаемость клочков шин делают это применение сомнительным. При использовании в качестве ACD было бы разумно смешать клочки шин с почвой перед укладкой на рабочую поверхность. Это должно помочь снизить потенциальную опасность пожара и уменьшить инфильтрацию дождевых осадков (CIWMB, 1997, 1998a, 1998b, 1998c, 1998d).

Укрепление дамбы: В 1998 году укрепляющая стена длиной 1400 футов и глубиной 20 футов с использованием 2-дюймовой резиновой крошки, сделанной из 45 000 ST, была добавлена ​​к дамбе оросительного канала в Калифорнии, примыкающей к реке Перо. Дамба контролируется в условиях тщательно контролируемого потока воды и давления, чтобы оценить эффективность устройства при просачивании, ранее имевшей место на объекте (CIWMB 1999)

Мембраны: В штате Аризона изучались возможности использования асфальто-резиновых мембран в качестве облицовки прудов и контроля содержания влаги в разбухающих слоях глинистой почвы.Исследование показывает, что асфальтово-резиновые мембраны являются экономически эффективным решением для снижения эффекта набухания глины субсортных сортов (Epps 1994).

Компостирование осадка: Измельченные шины можно использовать в качестве наполнителя при компостировании осадка сточных вод. Основное преимущество использования стружки шин перед древесной стружкой при компостировании состоит в том, что стружка покрышек более однородна по размеру и составу. Эта однородность помогает улучшить циркуляцию воздуха, тем самым помогая контролировать запах.Поскольку стружка шин не разлагается, ее можно извлечь из компостной массы и снова использовать для компостирования. Основным недостатком использования стружки для компостирования шлама является первоначальная стоимость стружки (Кларк и др., 1992).

Временные дороги: Целые шины можно использовать для строительства временных дорог, связывая их вместе в наложении друг на друга, а затем укладывая прямо на мягкую почву в качестве дорожного полотна. Их также можно использовать для строительства временных бродов на небольших переходах через ручьи (Goldberg 1991).

Устойчивость откосов, борьба с эрозией, грунтовка и насыпь: Кусочки шин можно использовать в качестве грунтовой засыпки при строительстве насыпей на автомагистралях и других проектах засыпки. Цель этого использования — помочь стабилизировать дорожное полотно при пересечении болот и других мягких грунтов, где оседание является критическим фактором. ST также использовались для сохранения лесных дорог, защиты прибрежных дорог от эрозии, повышения устойчивости крутых склонов вдоль автомагистралей и укрепления обочин (Kearney.1990. 1997. 1999.). Экономия затрат по сравнению с использованием обычных строительных материалов может быть впечатляющей. Например, использование клочков шин для легкой засыпки на набережной Портленда, штат Мэн, сэкономило Управлению магистральной дороги штата Мэн 300 000 долларов (CIWMB 1999, Clark et al. 1992, и Jang et al. 1998).

Внутреннее использование и экспорт

Использованные шины с допустимой глубиной протектора могут быть перепроданы для использования не на новых автомобилях. Внутреннее повторное использование, по-видимому, составляет лишь незначительный процент рынка (Clark et al.1992 и CIWMB WWW 1994). Экспорт изношенных шин составляет основной рынок для изношенных шин; в месяц экспортируется более одного миллиона использованных шин (Blumenthal and Serumgard 1999a).

Размещение на полигонах твердых бытовых отходов

Вывоз изношенных шин на свалки твердых бытовых отходов — наименее желательный метод обращения с ними. ST или измельченные шины были запрещены во многих штатах. Некоторые из этих штатов включают Калифорнию, Иллинойс, Айову, Массачусетс и Вирджинию.Однако в других штатах разрешено захоронение измельченных или расщепленных СТ на свалках. Некоторые из этих штатов — Айова, Луизиана и Оклахома (USEPA 1999 и RCT Vol.51). Преимуществами этого варианта являются низкие капитальные вложения и эксплуатационные расходы, простота управления и возможность использования выброшенных шин на полигонах.

Утилизация в специальных монофиллах

Выделенные монофилы стали более заметными в некоторых регионах как средство управления СТ.В настоящее время измельченные ST приемлемы на монозаводах в некоторых штатах, таких как Арканзас и Канзас (USEPA 1999).

Резаные, штампованные и перфорированные изделия

ST без стального валика можно штамповать или штамповать для получения определенных форм. Примерами продуктов, созданных с помощью этого процесса, являются подошвы для обуви, изоляторы и рыболовное снаряжение (Кларк и др., 1992 г. и Джанг и др., 1998 г.). Основными препятствиями на пути дальнейшего роста этой отрасли могут быть низкое качество и эстетика таких продуктов (Douglah 1995).

Пиролиз

Пиролиз — это химическое разложение органических соединений при нагревании в отсутствие кислорода. Продукты пиролиза представляют собой менее сложные молекулы, чем пиролизируемое топливо. Примерами таких продуктов являются маслоподобное вещество (в отличие от бункерного мазута С), полукокс, технический углерод, а в случае отработанных шин — стальной лом (STMC и Jang et al. 1998). Технический углерод используется для производства формованных изделий, красок и пигментов. Масло, полученное путем пиролиза ST, после дальнейшей очистки может использоваться в качестве добавки к бензину для повышения октанового числа и в качестве топлива (USEPA 1993).Остатки стального лома от пиролиза ST — это проблема как эксплуатации, так и управления. Пиролиз ST как метод управления полностью зависит от стоимости сырой нефти. Этот барьер ограничивает использование пиролиза (Hershey et al., 1987).

Восстановление резины из отработанных шин

Восстановление резины в изношенных шинах может быть выполнено с использованием масла, воды и регенерирующих агентов. Восстановленный каучук можно смешивать с первичными смесями для получения исходного сырья для каучука.Сочетание экологических норм и падения цен на рынках смешанных каучуков привело к почти полной ликвидации регенерированного каучука в США (Baranwal and Klingensmith 1998 и UNEP 2000).

Восстановление протектора

Восстановление протектора — это метод, с помощью которого изношенные шины с годными к употреблению каркасами получают вторую жизнь. В процессе восстановления протектора оставшаяся резина протектора удаляется шлифованием, называемым полировкой, а затем заменяется новым протектором.Правильно восстановленные шины структурно безопасны и эффективны, как новые шины (USEPA 1993). Из-за высокой стоимости грузовых шин бизнес по восстановлению грузовых шин демонстрирует стабильный рост на протяжении многих лет. Восстановление шин легковых автомобилей сокращается из-за низких цен на новые шины. Рынок шин для восстановления протектора ограничен определенными типами шин из-за структуры и качества использованных шин и предпочтений пользователей (Clark et al. 1992). Более частое использование восстановленных шин может продлить срок службы шин, но в конечном итоге они все равно станут изношенными шинами, требующими ухода.Однако более частое использование восстановленных шин со временем приведет к уменьшению количества изношенных шин.

КРОШКА РЕЗИНОВАЯ

В этом разделе обсуждается производство, использование и рынки сбыта резиновой крошки (CR). CR означает клочки из лома / отработанных шин, размер частиц которых был уменьшен до 3/8 дюйма или меньше. CR поступает из двух основных источников: полировка шин, побочный продукт восстановления протектора и резина ST (Blumenthal 1997a). На общем рынке ST нет существенной разницы между полировками и каучуком ST (Blumenthal and Serumgard 1999a, 1999b).Тем не менее, похоже, что резина ST будет источником большинства CR в будущем, поскольку восстановление протектора сокращается. Следовательно, в этом разделе основное внимание будет уделено использованию ST в качестве источника резиновой крошки.

Технологии производства резиновой крошки

Чем мельче размер частиц, тем выше площадь поверхности, тем чище CR и тем больше капиталовложения в производственную установку — это общие правила производства CR (Dufton 1995). В этом разделе описаны текущие и новые технологии производства резиновой крошки.Обсуждаемые новые технологии в настоящее время не относятся к разряду готовых изделий, но открывают возможности для будущего

Технологии производства резиновой крошки: ST можно преобразовать в резиновую крошку следующим образом:

  • шлифование при комнатной температуре — система механического шлифования, которая работает при комнатной температуре и буквально разрывает материал шины на части, или
  • криогенная обработка — процесс замораживания, при котором ST замораживаются при очень низких температурах жидким азотом, а затем разбиваются, как разбитое стекло (Blumenthal and Serumgard 1999b и TNRCC 1999).

Новые технологии производства резиновой крошки: Две новейшие технологии для уменьшения ST в резиновую крошку:

  • технология модификации поверхности — резина уменьшенного размера подвергается воздействию фтористого или бромидного газа. Газ вызывает постоянное химическое изменение молекул внешнего слоя частиц резины, что позволяет ему смешиваться с уретаном, и
  • Технологии девулканизации Технологии девулканизации разрушают углеродно-серные связи резины.Эти технологии включают ультразвуковые, химические, биологические технологии и технологии девулканизации с использованием озонного ножа. При ультразвуковой девулканизации ST подвергаются ультразвуковым колебаниям высокой интенсивности. Получающаяся энергия, поглощаемая каучуком, теоретически разрушает связи сера-сера. В технологии химической девулканизации сера и химические добавки смешиваются с деталями ST на мельнице или во внутреннем смесителе для разделения серо-серных связей за счет тепла и сдвига. Технология биообработки относится к биологическим процессам микроорганизмов, в то время как технология озонового ножа имеет дело с богатой озоном атмосферой для разрыва серо-серных связей.После разрыва этих связей материал может быть рекомбинирован с полимерами в большем процентном соотношении, чем это возможно в настоящее время. Этот переработанный каучук может быть использован как первичный каучук или снова смешан с ним для получения более дешевых резиновых изделий с хорошими физическими свойствами (Blumenthal Document Undated, Baranwal and Klingensmith 1998, CIWMB 2001, Kim and Lee 2000, Kim and Park 1999, MF 1998, RRI WWW 1999, Romine 1998 и ZYN WWW 2001).

Рынки резиновой крошки

Общее потребление CR увеличилось (см. Рисунок 1) примерно на 400 процентов в период 1994-2000 годов.Хотя рынок CR предлагает более высокую рентабельность инвестиций, чем любой другой рынок утильных шин, и продолжает расти, цены на CR не имели тенденции к росту в период 1994–200 годов. Таким образом, рост производства увеличился, а ожидаемый отраслью рост цен — нет. Основная причина этого противоречия — избыток производственных мощностей. Причин такой избыточной мощности много, в том числе (Blumenthal and Serumgard 1999a. 1999b, Blumenthal 1997b, Phillips 1996 и Serumgard Email-Contact 2001):

  • новых участников : недавно созданной компании требуется до трех лет, чтобы развить рынок конечного использования и стать прибыльной.При таком коротком времени, чтобы стать конкурентоспособными, новые участники, как правило, оказывали огромное понижательное давление на цены на CR, чтобы обеспечить некоторую долю рынка.
  • обанкротившихся предприятий : С начала 1999 года по крайней мере четыре новых генератора CR начали работу, и в то же время, по крайней мере, один крупный производитель вышел из бизнеса. Неудачные операции продают ликвидированные оставшиеся запасы практически по любой цене только для того, чтобы переместить материал.
  • импорт : Импорт подорвал местный рынок в ущерб ценообразованию на рынке США.
  • рынки дорожных покрытий : Многие компании зависят от применения дорожных покрытий, при этом 30 процентов CR ежегодно направляется в этот сегмент. Вроде не хватает приложений для мощения, чтобы обойтись. Многие государственные дорожные департаменты еще не убеждены в необходимости обрабатывать прорезиненный асфальт. Затем компании ищут возможности продавать свой продукт по агрессивным ценам, чтобы сохранить свою долю на рынке.
  • полировки: Полировки происходят в процессе восстановления протектора шин, по сути, являются побочным продуктом, легче обрабатываются и отличаются высоким качеством.В результате доступность полировок шин после операций по восстановлению протектора может снизить рынок шин CR.
  • перенасыщение : перенасыщение — это нестандартный CR. Некоторые компании просто собирают все покрышки и измельчают их.

Альтернативы использования резиновой крошки

В 2000 году рынок потребил 867 миллионов фунтов (23 миллиона шин) CR. Из общей суммы в 867 миллионов фунтов, модификации асфальта и формованные изделия были почти равны по доле рынка и вместе составили примерно 60% от общего рынка, а оставшиеся 40% пошли на производство новых продуктов.В этом разделе кратко описаны альтернативные варианты использования резиновой крошки:

  • agrimats : Низкая теплопроводность резины может служить теплой подстилкой для животных. Этот продукт эластичен, остается мягким, обеспечивает удобную подушку и характеристики поглощения энергии, а также не уплотняется, как солома и опилки (Dufton 1995). В случае молочного скота агриматы могут увеличить производство молока на 10% (Snyder 1998).
  • автомобильные запчасти : Будущее этого рынка зависит от более совершенных технических процессов, более качественных материалов, влияния автомобильной промышленности и изменения имиджа.В последнее время автомобильная промышленность проявила большой интерес к тому, чтобы резиновые детали, которые она покупала, содержали CR (Blumenthal and Serumgard 1999a). Примеры продуктов на этом рынке включают шланги, фрикционные материалы и футеровки станины подборщика (RRI WWW 1999).
  • фильтрующие материалы : CR небольшого размера можно использовать в качестве фильтрующего материала для биофильтров для удаления летучих органических соединений, и он конкурентоспособен по стоимости с другими фильтрующими материалами (Shin 2001).
  • в обуви используется : Обувь — это новый продукт, отформованный из углеродистой стали, в котором особое внимание уделяется разработке как термопластов, так и термореактивных компаундов.Nike и Reebok изучают возможности производства обуви с содержанием переработанной резины. При включении CR только на уровне 20% это будет составлять 150 миллионов фунтов стерлингов в год (Baldwin et al. 1995).
  • формованные и экструдированные изделия : В формованных и экструдированных изделиях CR используется как технологическая добавка и как наполнитель. Расширитель улучшает разделение формы, увеличивает резкость отливок, делает компаунд более жестким и улучшает контроль экструзии и уменьшает разбухание матрицы (Dufton 1995).Примеры продуктов, которые могут быть произведены с помощью этих методов, включают плитку, маты, бамперы, водосливные шланги, пандусы, защитные покрытия, контроль эрозии и замену камней на гравийных дорогах.
  • мульча : Использование CR в качестве мульчи сохраняет влажность почвы, препятствует распространению сорняков, изолирует корневую структуру растений и снижает количество пестицидов, воды и удобрений, необходимых для озеленения и сельскохозяйственных работ. Поскольку материал покрышек не так быстро разлагается, мульча, сделанная из клочков покрышек, не так подвержена замене, как мульча из других материалов мульчи.Хотя мульча для шин на начальном этапе более дорогая, в долгосрочной перспективе она более экономична (TNRCC, 1999).
  • новые шины : CR может использоваться в качестве наполнителя небольшого объема при производстве нескольких типов шин. В последнее время производители шин пытаются использовать примерно 5% CR при производстве новых шин. Это может показаться не таким уж большим, но если бы каждая шина, произведенная в США, имела содержание CR 5%, рынок CR в новых шинах увеличивался бы более чем на 185 миллионов фунтов в год (около 6 миллионов ST) (Baldwin et al.1995). Штат Северная Каролина в настоящее время изучает возможность использования 25% CR при производстве новых шин. Требования безопасности и качества новой продукции, вероятно, будут сдерживать рост этого рыночного применения (Blumenthal and Serumgard 1999a. 1999b).
  • шумозащитные экраны : Формовка CR в виде рыхлых гранул с помощью клея на полимерной основе позволяет производить шумозащитные экраны. Использование CR в шумозащитных экранах может увеличить звукопоглощающую способность по сравнению с другими материалами, используемыми для создания шумозащитных экранов.Например, резиновые панели имеют лучшую звукопоглощающую способность, чем бетонные блоки (RPA WWW 2001, CIWMB 1997, RRI WWW 2001 и MDE 2000).
  • поверхности парковок : Пористая прочная поверхность из армированных волокнами резиновых гранул может заменить мульчу и песок на немощеных автостоянках (ART WWW 2001). Использование CR на автостоянках дает ряд преимуществ, в том числе:
  • обеспечивает постоянную тягу с превосходным дренажом,
  • создает упругую поверхность,
  • уменьшает пыль в сухих условиях,
  • устраняет проблемы с лужами и грязью во влажных условиях,
  • прочный,
  • экономичное долговечное напольное покрытие и
  • тяжелее воды, он не будет плавать и не уносится.
  • железнодорожных переездов : В последнее время резина используется для покрытия железнодорожных переездов, обеспечивая плавный, безопасный и прочный переход для транспортных средств. Этот метод также упрощает проблемы технического обслуживания, такие как удаление пересекающихся материалов. Стоимость установки этого каучука выше, чем у других материалов, таких как грязь и гравий, древесина и бетон, но в долгосрочной перспективе стоимость жизненного цикла ниже, чем у конкурирующих материалов (Clark 1992 и Snyder 1998).
  • смеси каучука и пластика : CR может использоваться в качестве компонента в смесях с термопластами для расширения и изменения свойств полимерных материалов. Эти смешанные материалы можно формовать или экструдировать в новые продукты (Dufton 1995). Похоже, что это применение имеет значительный рыночный потенциал благодаря продолжающимся исследованиям и разработке продуктов (Blumenthal and Serumgard 1999b и Liu et al. 2000).
    • резина в конных зонах : Песок в конных зонах, таких как арены, пыльный и обычно требует внутренней спринклерной системы для борьбы с пылью.В качестве продукта-заменителя твердые частицы CR также нашли здесь применение, поскольку он мягкий, безопасный и влагостойкий. Этот продукт также снижает травмы лошадей и всадников, обеспечивает больший комфорт при езде, обеспечивает более высокую производительность, уменьшает проблему пыли и обеспечивает низкие эксплуатационные расходы (Snyder 1998, ART WWW 2001, RTI WWW 2001, McIntire 2000 и TRMA WWW 2001).
    • резиновые коврики : Этот сегмент рынка является одним из самых быстрорастущих рынков в Северной Америке из-за низкой цены и разнообразия доступных цветов.3/8 ″ CR со всеми удаленными проводами можно использовать в качестве покрытия поверхности игровой площадки для повышения безопасности. Резиновые коврики могут заменить асфальт, бетон, камень, песок, древесную стружку и поверхности игровых площадок с уплотненным грунтом (TNRCC 1999 и Snyder 1998). Резиновые коврики хорошо дренируют, они дешевы, просты в использовании, чистятся, очень прочные, эластичные, нетоксичные и обеспечивают лучшую амортизацию, чем другие материалы. Резиновые коврики также не гниют, не гниют, не загораются, не выщелачиваются и не привлекают животных, грызунов или насекомых.
    • Поправки для почвы : CR может использоваться для кондиционирования почвы для спортивных и развлекательных покрытий, а также защитных покрытий.CR действует как аэратор и способствует дренажу воды, помогает удерживать воду, обеспечивает стабилизацию растущих корней растений и трав (Dufton 1995), а также предотвращает уплотнение почвы. CR также улучшает влагоудерживающие свойства песчаных почв, а также дренаж глинистых почв. Почвы пустынь стали более плодородными благодаря добавкам на основе CR.

    В настоящее время на рынке есть два запатентованных продукта для улучшения почвы, в которых используется CR — Rebound, продаваемый American Tire Recyclers (ATR), и Crown III, продаваемый Jai Tire Industries (Rigger 1994 и Snyder 1998).Crown III укладывается поверх почвы, а Rebound смешивается с почвой (Phillips 1996, 1998 и STMC 1995). Все типы игровых полей являются кандидатами для использования CR в качестве удобрений почвы на участках интенсивного использования полей. Примером зоны интенсивного использования являются зоны перед воротами, где трава плохо растет. Точно так же общественные парки с высокой проходимостью также являются кандидатами на добавление CR в качестве улучшения почвы, особенно потому, что многие из этих парков требуют частой повторной озеленения.CR может изменить характеристики поверхности и повысить износостойкость дерновой травы, подверженной дорожному движению (Crum et al., 1998, Grunthal, 1998, TNRCC, 1999, и Blumenthal, Serumgard, 1999a).

    • дорожные конусы : В Комплексных руководящих принципах USEPA по закупкам защитные конусы должны содержать CR (50–100% по сухому весу), когда для покупки конусов используются федеральные средства. Конусы, содержащие CR, имеют высокое качество, широко доступны и конкурентоспособны по стоимости с первичными продуктами (USEPA 1997).
    • Обшивка крыши из обработанной фанеры s : Обшивка крыши из обработанной фанеры — продукт компании Elastomer Technologies Inc., используемый для снижения характеристик скольжения фанерной обшивки. Этот продукт, латексная эмульсия, содержащая CR, наносится на одну сторону фанеры при температуре окружающей среды. Латексная эмульсия служит пароизоляцией, гидроизоляцией и противоскользящей поверхностью (CIWMB 1997).

    АСФАЛЬТ РЕЗИНЕННЫЙ

    Модификатор резиновой крошки (CRM) для асфальта — это общий термин для CR, используемый в качестве модификатора в материалах для дорожного покрытия.В 2000 году CRM потребляла около 30 процентов всего проданного CR. Несмотря на то, что во многих штатах все более широко применяется CRM, рост спроса на этот сегмент рынка все еще остается неопределенным (Dufton 1995 и STMC 1991). Использование CR в дорожных приложениях имеет долгую историю, и на протяжении многих лет в США предпринимались попытки с переменным успехом.

    Технологии прорезиненного асфальта

    CR может использоваться либо как часть асфальтового вяжущего, называемого асфальтовым каучуком (AR), либо как заполнитель, называемый модифицированным каучуком асфальтобетоном (RMA).Для внедрения CR как CRM в асфальт используется два процесса:

    • мокрый процесс — в этом процессе CR вводится в асфальтовую смесь с жидкостью, такой как керосин, в качестве смесителя. Термины «Асфальтовая резина», «Макдональдс» и «Аризона» взаимозаменяемы и используются для описания мокрого процесса.
    • сухой процесс — в этом процессе обычно используется кубическая однородная по форме CR-частица с малой площадью поверхности размером от 1 / 2-1 / 8 дюйма, которая смешивается в сухом виде с асфальтовой смесью.Термины «Асфальт, модифицированный каучуком (RMA)» и «Асфальт, модифицированный каучуком, горячая смесь (RUMAC)» являются взаимозаменяемыми и используются для описания сухого процесса.

    Федеральное управление автомобильных дорог (FHWA) продвигает CR в асфальтовом покрытии как AR или RMA. Обычно на одну милю двухполосной дороги с трехдюймовым слоем используется 1600 шин для AR и 8000-12000 шин для RMA (USEPA 1993). Факторы, определяющие, влажный или сухой процесс, являются источником, типом, размером и площадью поверхности CR, асфальтовыми и транспортными условиями, изменением климата, технологией и ценой (Dufton 1995 и AVP WWW 2001).Чем меньше частицы CR, тем выше гибкость использования CR в асфальтовом покрытии (Bloomquist et al. 1993).

    SuperPave

    Система Superpave (SUperior PERforming Asphalt PAVEments) — это новая развивающаяся технология, разработанная Программой стратегических исследований автомобильных дорог (SHRP). SHRP — это результат совместных усилий федерального правительства, дорожных агентств штата, промышленности и научных кругов (Halladay 1998). Superpave — это инструмент для проектирования асфальтовых покрытий, которые будут лучше работать при экстремальных температурах и тяжелых транспортных нагрузках (NCSC WWW 2000).

    Связующие

    Superpave имеют рейтинг PG (Performance-Grade) (NECEPT WWW 2001). Вяжущее оценивается в лаборатории для всего диапазона температур, которым дорожное покрытие, как ожидается, будет подвергаться в течение его расчетного срока службы, включая экстремально высокие и низкие температуры (KEI WWW 2001). Выбор вяжущего зависит от климата, в котором будет использоваться дорожное покрытие, и от нагрузки, которую оно выдержит. Типы связующего могут быть выбраны из различных типов добавок, включая CRM и другие полимеры.Некоторые модифицированные полимером асфальты содержат каучуковый компонент и могут быть отсортированы по системе Superpave. Однако каучук не вносит значительного вклада в эти смеси (Carlson Email-Contact 2001).

    Текущее состояние прорезиненного асфальта

    Асфальтовые дороги

    CRM в жарких и засушливых юго-западных штатах США работают удовлетворительно. Эти государства имеют большой опыт работы с AR. На Рисунке 3 показаны фотографии четырехдюймового асфальтобетонного покрытия (слева) и двухдюймового противовоспалительного покрытия над двухдюймовым выравнивающим слоем асфальтобетона (справа).Обе секции укладывались на бетон с трещинами и герметичностью. Испытательные участки были построены в 1990 году на I-40 недалеко от Флагстаффа, штат Аризона. Фотографии показывают, что AR-покрытие превосходит ConVentional Asphalt (CVA). Раздел AR показывает уменьшение растрескивания (Carlson and Zhu 1999 и RPA News 1998).

    Асфальтовые шоссе

    CRM во влажных и холодных северных штатах США показали плохие или равные показатели по сравнению с CVA. Основная причина этих неудач заключается в проблемах строительства, связанных с погодными условиями, когда для строительства требуется температура окружающей среды.Однако точная причина различных повреждений дорожного покрытия не известна. На рисунке 4 показаны фотографии CVA (слева) и AR-бетона, содержащего 14 процентов мелкого CR (справа). Испытательные секции были размещены в 1993 году на трассе I-44, округ Фелпс, штат Миссури, а оценка была проведена в 1998 году. На обеих фотографиях показаны продольные трещины небольшой степени тяжести в центральной части полосы движения. Однако в целом тестовая часть AR работала так же, как и CVA (Trautman and Williams, 1999).

    Рисунок 3

    Показатели CVA (слева) и покрытия AR (справа) в Аризоне

    Источник: Новости РПА 1998

    Рисунок 4

    Показатели CVA (слева) и покрытия AR (справа) в штате Миссури

    Источник: Trautman and Williams 1999

    Следующие данные и информация были собраны главным образом посредством личного контакта по электронной почте старшим автором с государственными дорожными агентствами и организациями, имеющими отношение к асфальту CRM.

    • В ряде штатов, включая Иллинойс, Мэриленд, Оклахому и Огайо, возникли проблемы с использованием асфальта CRM. Проблемы включают неэффективность затрат, низкую производительность или равную производительность по сравнению с CVA и плохое качество смеси по сравнению с CVA.
    • Северная Каролина, Иллинойс, Индиана, Кентукки, Миссури, Монтана, Невада, Огайо и Оклахома не планируют использовать асфальт CRM в ближайшем будущем.
    • Айова, Мэриленд, Мичиган, Нью-Йорк, Род-Айленд, Вирджиния и Вашингтон разрешают использование асфальта CRM, если свойства смеси соответствуют требованиям Superpave.Однако из-за более высоких затрат на производство этого связующего, использование CR в этой технологии не используется широко.
    • В ряде штатов, включая Калифорнию, Коннектикут, Нью-Йорк и Техас, был хороший опыт использования асфальта CRM. Результаты показывают отличную конструктивную способность и производительность, не требующие обслуживания характеристики и увеличенный срок службы. И мокрый, и сухой процессы широко используются в Калифорнии. Техас увеличивает ежегодное использование асфальта CRM из-за доступности CR по конкурентоспособной цене.Нью-Йорк разрешает использование асфальта CRM, произведенного мокрым способом, по выбору подрядчика.

    Сравнение асфальта CRM и обычного асфальта

    Асфальт

    CRM можно сравнить с CVA в качестве материала для дорожного покрытия. Начальная стоимость асфальта CRM выше, чем CVA. Однако, когда два покрытия сравниваются на базовом жизненном цикле (LC), затраты LC на асфальт CRM становятся менее дорогостоящими. Более низкие затраты на LC можно объяснить более длительным сроком службы асфальта CRM. Факторы стоимости ЖК, которые делают это возможным, включают снижение затрат на строительство, осмотр и обслуживание, меньшее количество неудобств, связанных с движением транспорта, меньший уровень шума при строительстве и другие неудобства для населения (RACTC WWW 2001).Исследования шума в Западной Европе и США показывают, что использование AR может снизить уровень транспортного шума на 85%. Преимущества и недостатки использования CRM приведены в таблице 1.

    Основные препятствия, ограничивающие использование асфальтового покрытия CRM Хотя результаты испытаний указывают на множество преимуществ, многие государственные дорожные департаменты не желают использовать асфальтово-резиновое покрытие. Основные штаты, использующие асфальт CRM, по-прежнему ограничены Калифорнией, Аризоной, Техасом и Флоридой. Законодательные, экономические, технические, социологические и экологические барьеры ограничивают использование асфальта CRM в других регионах США.


    Законодательные / нормативные и политические барьеры : В 1991 году Конгресс США принял Закон об эффективности интермодальных наземных перевозок (ISTEA), касающийся использования утильных шин на транспортных средствах. Подраздел 1038 (d) закона «Использование переработанных материалов для мощения» требует от штатов использовать утильные шины на дорогах, финансируемых из федерального бюджета. Требование началось в 1994 году с уровня от 5% до максимум 20% в 1997 году и каждый год после этого. Если бы этот закон был реализован, использование утильных шин увеличилось бы с 17 миллионов в 1994 году до 70 миллионов в 1997 году (USEPA 1993).Однако в 1995 году ISTEA был отменен, предположительно из-за политических и лоббистских усилий асфальтобетонной промышленности. В результате использование асфальта CRM теперь зависит от готовности DOT штата начать свои программы (Blumenthal and Serumgard 1999).

    Таблица 1: Преимущества и недостатки CRM Asphalt
    Артикулы Преимущества
    Стоимость a снижение затрат на LC, техническое обслуживание, заключение договоров, инспекцию и звуковой барьер.
    Строительство а снижает строительный шум, снижает общественные и дорожные неудобства.
    Смесь увеличивает температурную вязкость и обеспечивает большую пластичность смеси при низких температурах.
    Ходовые качества обеспечивает стойкость к растрескиванию и долговечную цветную маркировку, увеличивает прочность поверхности и характеристики гибкости.
    Транспортные средства обеспечивает большее сопротивление скольжению, лучшее сцепление с дорогой и меньшее растрескивание поверхности, уменьшая повреждение транспортных средств.
    Изношенные шины сохраняет пространство для свалки и предлагает решение для утилизации шин.
    Шум снижает уровень шума транспорта.
    Дренаж улучшает дренаж и уменьшает разбрызгивание на автомагистралях.
    Артикулы Недостатки
    Строительство для мокрого процесса, асфальт CRM необходимо использовать в течение нескольких часов после производства, затем требуются мобильные установки.
    Стоимость
    • увеличены начальные затраты на милю. Эти затраты включают увеличение содержания асфальта, потребление энергии и материалы CRM.
    • увеличила инвестиционные затраты из-за требований к модификации установки, дорожного покрытия, конструкции и смесительного оборудования.
    • для мокрого процесса, увеличила стоимость мобильного оборудования и настройки.
    Окружающая среда заботится о выбросах в атмосферу, безопасности работников и возможности повторного использования.
    Смесь
    • увеличивает температуру смешивания.
    • требует уникальной градации заполнителя, расчета содержания асфальта и наполнителя, а также большего общего объема наполнителя и асфальтобетона.
    • для влажного процесса, портятся при повышенных температурах.

    Экономические барьеры: экономические барьеры включают высокую начальную стоимость, высокие капитальные вложения, анализ LC, источники финансирования и патенты:

    • высокая начальная стоимость — Использование асфальта CRM вместо CVA связано с повышенными расходами.Факторы, влияющие на это, включают повышенное содержание асфальта, потребление энергии и стоимость CRM (Dufton 1995). Цена за тонну горячей смеси A-R обычно на 10 долларов больше за тонну, чем CVA (Carlson Email Contact 2001). В целом, стоимость милю уложенного тротуара или содержания дороги увеличивается на 50-100% по сравнению с CVA, даже несмотря на то, что срок службы дорожного покрытия увеличивается на 150-300% (Статистик Секретариата 2000). Следовательно, даже несмотря на то, что первоначальная стоимость выше, асфальтовые дороги CRM стоят меньше, если рассматривать их на основе LC.
    • Высокие начальные капитальные вложения — Основная причина высоких начальных капитальных вложений связана с необходимыми модификациями смесительных / дозирующих установок, конструкции дорожного покрытия и уплотнительного оборудования для обеспечения надлежащего перемешивания резиновой крошки. Капитальные вложения в оборудование для обвязки A-R не являются необоснованными для подрядчика по укладке дорожного покрытия. Однако было бы неразумно, если спецификации позволяют подрядчикам CRM участвовать в торгах против подрядчиков, не использующих CRM (Carlson Email-Contact 2001).
    • Анализ затрат жизненного цикла — Стандартного анализа затрат LC для оценки затрат CRM по сравнению с CVA не существует. Многие результаты исследований неясны, относятся не ко всем приложениям, не имеют долгосрочных данных о производительности и имеют разные входные переменные, что затрудняет сравнение.
    • источники финансирования — Государственные субсидии или гранты для поощрения использования асфальта CRM ограничены. Из-за высокой начальной стоимости правительствам штата или местным властям сложно увеличить инвестиции в шоссе или сделать увеличение стоимости жизненного цикла своей основной целью.Вместо этого многие ставят цель вымощать определенное количество километров дороги в год. Поскольку стоимость часто является решающим фактором, долгосрочные преимущества асфальта CRM обычно подавляются в пользу краткосрочной экономии (Statiscian 2000).
    • патентов — Некоторые методы запатентованы, что увеличивает стоимость процесса. По оценкам, стоимость увеличивается на 35% и 27% при использовании процессов McDonald и PlusRide соответственно. В результате истечения срока действия патента McDonald в 1992 году, с тех пор в проект вовлекается все больше подрядчиков приложений CRM (Baldwin 1995 и Gauff Email Contact 2001).Однако это снижение затрат все еще неконкурентоспособно по сравнению с расходами CVA.

    Технические барьеры: Американское общество испытаний и материалов (ASTM, национальная добровольная организация по стандартизации) не установило стандарты для асфальта CRM. Кроме того, отсутствуют данные, представленные в сравнительной и стандартной форме, долгосрочных испытаний, демонстрирующих эффективность асфальта CRM в качестве материала для дорожного покрытия. В результате другие материалы со стандартами ASTM и долгосрочными историями характеристик / испытаний имеют конкурентное и техническое преимущество перед асфальтом CRM (Kearney 1990, 1997, 1999).

    Социологические барьеры. Многие штаты проводили исследования асфальта CRM в период действия мандата ISTEA. Многие тесты были безуспешными. В результате многие государственные ДОТ не хотят пробовать CRM, несмотря на те преимущества, которые она может дать (Carlson and Zhu, 1999). Более того, подрядчики или инженеры часто не хотят отказываться от проверенных и широко используемых материалов.

    Барьеры для здоровья и окружающей среды: исследования воздействия CRM на здоровье и окружающую среду были проведены многими организациями.В этом разделе резюмируются выводы этих исследований.

    • Выбросы в атмосферу — Испытания на выбросы проводились в Калифорнии и Канаде (CIWMB 1997 и Sainton and Takallou 1992). Результаты испытаний, представленные до 1993 г., не показали очевидной тенденции к значительному увеличению или уменьшению выбросов, которые можно отнести к использованию производства дорожных покрытий из CRM (FHWA и USEPA 1993). Испытания также показали, что нет доказательств того, что рабочие, участвующие в производстве и строительстве покрытия из CRM, подвергаются повышенному риску по сравнению с рабочими, участвующими в производстве и строительстве покрытия из CVA.
    • переработка — Калифорния провела исследование возможности повторного использования покрытия из CRM в 1994 году. Результаты показывают, что асфальт CRM может быть переработан с использованием либо микроволновой технологии, либо обычного дизайна смеси. Кроме того, в отчете указывается, что во время рециркуляции дорожного покрытия воздействие загрязнителей воздуха на сотрудников было ниже допустимых пределов воздействия (PEL) Управления по охране труда (OSHA) (Carlson and Zhu 1999). Более того, в шести проектах в США материал дорожного покрытия CRM был переработан как часть заполнителя в новом асфальтовом покрытии (RMRC WWW 2001).О результатах использования агрегата не сообщалось в литературе на момент подготовки этой статьи.

    Преодоление препятствий: существует множество препятствий, которые сдерживают использование асфальта CRM. Будущее асфальта CRM будет зависеть от того, насколько успешно будут преодолены эти препятствия. Сторонники асфальта CRM предложили ряд инициатив, которые помогут уменьшить или, по крайней мере, минимизировать влияние этих барьеров:

    • предоставляют потенциальные механизмы финансирования, которые помогут устранить разницу в начальных затратах между CRMA и CVA, включая (Douglah 1995):
        • Начисленные сборы за утилизацию шин при покупке новых шин,
        • сборов за опрокидывание, взимаемых при утилизации шин, или
        • сборов за регистрацию / передачу прав на транспортное средство.
    • поддерживать, продвигать и финансировать исследования в области CR и CRM. Для разработки критериев увеличения использования CRM необходимы следующие исследования:
        • Анализ затрат LC для определения экономической эффективности,
        • программ контроля качества, позволяющих непрерывно контролировать однородность продукта по химическому составу и градации (Heitzman 1992),
        • экологических исследований, связанных с производством, использованием и переработкой асфальта RMA,
        • Стандарты ASTM для предоставления технической информации о качестве продукции, информации о процессе и производственных спецификациях,
        • Разработка технологии покрытия CRM для определения оптимальной смеси для спектра ожидаемых условий окружающей среды и дорожных условий, в которых будет использоваться асфальт CRM, и оптимального метода с наименьшей стоимостью асфальта CRM (Broughton 1994), и
        • метод расчета смеси с учетом использования CRM.Комбинированное влияние размера, количества и градации агрегатов CRM необходимо оценивать для каждого приложения (Bloomquist et al. 1993).
    • Информируйте инженеров, академическое сообщество, федеральное правительство, государственные агентства, а также государственных и частных подрядчиков о преимуществах и недостатках асфальта CRM. Для такого обучения доступны разные варианты:
        • общественные образовательные семинары, семинары и конференции по асфальту CRM,
        • предоставляет услуги по обучению и консультированию, или
        • публикует подробный отчет с рекомендациями по технологии асфальта CRM.
    • стимулировать корпорации в отраслях, EPA, FHWA, государствах и других государственных учреждениях для обмена информацией и изучения возможности использования асфальта CRM,
    • убедить FHWA предоставить государственным DOT более подробную информацию и рекомендации относительно использования покрытия CRM в их штатах,
    • найти способ устранить разницу в цене между асфальтом CRM и CVA,
    • развивать больше рынков для использования асфальта CRM,
    • предоставляет исследовательский грант для НИОКР по асфальту CRM,
    • помогает производителям в разработке оборудования и методов производства асфальта CRM по рентабельным ценам, а
    • вводит в действие законы, руководящие принципы и постановления на федеральном уровне и уровне штата, а также постановления на уровне местных органов власти для поощрения использования асфальта CRM там, где это возможно.

    РЕЗЮМЕ

    Использование утильных шин

    Приблизительно 280 миллионов ST было произведено в США в 2000 году. Примерно 66% этих шин были израсходованы в топливе, полученном из шин (TDF), в гражданском строительстве (CEA), резиновой крошке (CR), на экспорт, в сельском хозяйстве и в других различных целях. Три приложения, которые имеют наибольший потенциал для расширенного использования, — это TDF, CEA и CR.

    Изношенные шины как источник энергии (TDF)

    С конца 1996 г. по конец 2000 г. общий объем рынка утильных шин, которые будут использоваться в качестве рынка TDF, сократился.Однако в будущем экономическая выгода от использования утильных шин в качестве ТПС может возрасти.

    Приложения для гражданского строительства (CEA)

    Рынок CEA вырос примерно на 250% в период с 1994 по 2000 год. ST можно использовать во многих CEA. Из-за экономического преимущества, которое предлагают ST по сравнению с конкурирующими материалами, ожидается, что в будущем рынок CEA будет расти.

    Резиновая крошка (CR) Рынок CR является одним из самых быстрорастущих с 1995 года.Хотя использование CR увеличилось, цена CR не имела тенденций к росту, как ожидалось в отрасли. Основная причина этого противоречия — избыточные мощности. Ожидается, что рынок CR в будущем будет расширяться, но по-прежнему будет иметь такую ​​же высокую степень риска. Обычно в производстве CR компании входят в бизнес и вынуждены уйти из бизнеса в течение относительно короткого периода времени из-за низких рыночных цен.

    В 2000 году модификации асфальта и формованные изделия занимали примерно 60% всего рынка CR, а оставшиеся 40% приходились на производство новых продуктов.

    Доступность на рынке зависит от стоимости и качества или характеристик продукта. В настоящее время приложения для CR становятся более сложными, и необходимый продукт требует производства материала с меньшим размером частиц. Отсутствие национальных стандартов для продукции CR препятствует росту рынка, который стал ориентированным на качество.

    Обычными процессами производства CR являются измельчение при комнатной температуре и криогенное измельчение. На общем рынке утильных шин нет существенной разницы в продуктах, производимых обоими способами.Однако эти процессы различаются как технологиями, так и характеристиками продукции. Общее правило при производстве CR состоит в том, что чем мельче размер частиц и чище резиновая крошка, тем больше требуются капитальные вложения для установки. Технологии модификации поверхности и девулканизации — это новые технологии CR, которые открывают возможности для будущего.

    Асфальтовое покрытие прорезиненное

    Одним из наиболее интересных и потенциально массовых применений CR является прорезиненное асфальтовое покрытие.С 1960-х годов многие штаты проводили исследования модификатора резиновой крошки (CRM) в качестве добавки к асфальту с 1960-х годов. Исследования изучали как влажные, так и сухие процессы, и ни один из них не стал предпочтительным. Результаты испытаний показывают множество преимуществ использования асфальта CRM, в том числе:

    • Повышение сопротивления усталости и скольжению,
    • повышение прочности,
    • понижающая температурная восприимчивость,
    • снижение транспортного шума,
    • снижает температурную жесткость и растрескивание, а
    • увеличение жизненного цикла (ЖЦ) асфальтового покрытия.

    Тем не менее, все еще остаются сомнения относительно продолжительности жизни, возможности повторного использования, безопасности выбросов, связанных с производством и строительством асфальтового покрытия, а также методов нанесения для различных климатических условий. Эти сомнения важны, и их необходимо учитывать при рассмотрении асфальтового покрытия CRM. Кроме того, главными сдерживающими факторами использования CRM являются высокая начальная стоимость и иногда низкая производительность при определенных условиях по сравнению с обычным асфальтом (CVA). В результате многие государственные дорожные департаменты еще не готовы использовать асфальт CRM в качестве приемлемой альтернативы дорожному покрытию.

    Кроме того, обзор штатов показывает, что многие штаты используют метод Superpave для проектирования асфальтовых покрытий. CR может использоваться в этом методе как смесь, модифицированная каучуком, в зависимости от подрядчика по укладке дорожного покрытия и цены. Однако сдерживающим фактором для использования CRM в этом методе является высокая стоимость производства. В результате не было широкого использования CR с использованием метода проектирования Superpave, хотя это приемлемая альтернатива дорожному покрытию.

    Преодоление барьеров, ограничивающих использование крошки прорезиненного асфальта Будущее прорезиненного асфальта будет зависеть от того, насколько успешно будут преодолены технические, экономические и поведенческие барьеры.Государственные и местные органы власти могут предпринять несколько действий, чтобы помочь уменьшить или, по крайней мере, минимизировать барьеры, препятствующие использованию асфальта CRM. Эти действия включают:

    • создать источники финансирования для поощрения использования асфальта CRM,
    • поиск финансовых средств для поддержки различных исследований и разработок CRM,
    • обучает проектировщиков и заказчиков проектов дорожного покрытия использованию асфальта CRM, а
    • находит средство преодоления разницы в цене между асфальтом CRM и дорогами CVA.

    ВЫВОДЫ Резиновая крошка — это новый развивающийся материал, который был предложен в качестве решения для большой части утильных шин. Рынки резиновой крошки могут быть достаточно большими, чтобы обеспечить долгосрочные возможности по переработке утильных шин. Однако рынки резиновой крошки находятся на стадии подростковой эволюции, и для расширения этого рынка необходимы дальнейшие исследования. Прорезиненный асфальт можно сравнить с обычным асфальтовым покрытием. При сравнении первоначальных затрат использовать его более дорого, но при сравнении базового жизненного цикла затраты на жизненный цикл становятся менее затратными.Стоимость кубического ярда асфальта CRM может быть ниже на целых 13–33 процентов за время его эксплуатации на асфальтированной дороге. Будущее прорезиненного асфальта будет зависеть от готовности государственных дорожных ведомств включить прорезиненный асфальт в свои программы по укладке дорожного покрытия. Если эти продукты смогут продемонстрировать рентабельные характеристики, методы производства и применения, а также экологическую приемлемость, тогда CRM может стать основным методом управления большими количествами резины из утильных шин.% {[data-embed-type = «image» data-embed-id = «5c9c37bd02f83ecb6fed1fce» data-embed-element = «aside» data-embed-alt = «Msw Bug Web» data-embed-src = «https: //base.imgix.net/files/base/ebm/msw/image/1988/03/MSW_bug_web.png?auto=format&fit=max&w=1440 «data-embed-caption =» «]}%

Строительство зданий

Переработанная резина для шин используется во все большем количестве продуктов, используемых при строительстве зданий как внутри, так и снаружи. Многие поставщики TDP предоставляют документацию по переработанному контенту или другим преимуществам, которые могут помочь в обеспечении экологичного строительства. требований, таких как новые правила CalGreen, или для получения кредитов через такие программы LEED.

Также доступна информация о воздействии TDP на здоровье и окружающую среду.

Ресурсы

Интерактивная карта

Описания продуктов

Пандусы для людей с ограниченными возможностями
Резиновые пандусы для доступа могут использоваться в соответствии с требованиями федерального закона об американцах с ограниченными возможностями (ADA) в отношении доступности кресел-колясок. Пандусы из переработанной резины не имеют ограничений по весу, в отличие от других строительных материалов, таких как алюминий, дерево или пластик.Резиновые аппарели прочные, прочные и устойчивые к скольжению. Установка проста и может быть выполнена за считанные минуты, без применения домкрата или пилы по бетону. Пандусы ADA могут соответствовать соответствующим стандартам, таким как затухание ударов (ASTM F355) и замораживание / оттаивание (ASTM C1026).

Напольные покрытия
Резиновая крошка, изготовленная из покрышек, используется для изготовления разнообразных напольных покрытий, включая модульные, противоусталостные плитки, рулонные полы и резиновые покрытия для полов.Применения включают внутренние и внешние площадки, спортивные полы, полы на рабочих местах, полы для выставок и многие другие. Их можно наносить под плитку, дерево или синтетический газон для улучшения амортизации и / или для защиты от воды / пара. К преимуществам напольных покрытий из переработанной резины относятся превосходные звукоизоляционные свойства, улучшенная амортизация, долговечность и долговечность. Каждый из этих напольных покрытий может соответствовать установленным стандартам производительности, относящимся к их применение, такое как звукопроницаемость, влагопроницаемость / паропроницаемость и стандарты воспламеняемости.

Герметики
Резиновая крошка, изготовленная из шин, добавляется к различным герметикам, покрытиям и герметикам для улучшения эксплуатационных характеристик. Применения включают уплотнительные поверхности, ремонт мелких трещин и уменьшение эрозии и износа асфальта, бетона, кирпича, металла, дерева, пластика, плитки и т. д. В акриловую краску добавляют резиновую крошку, что делает ее замечательным герметиком, применимым на плоских крышах. Герметики, покрытия и Конопатка также используется на асфальте, бетонных проездах и парковках, для бассейнов и при ремонте трещин на различных поверхностях.В производстве этих прорезиненных герметиков и покрытий используется переработка резиновой крошки на 35-70%. процесс, который может соответствовать соответствующим стандартам технических характеристик, таким как паропроницаемость и коэффициент излучения.

Кровля
Многие современные кровельные системы теперь включают резиновую крошку, изготовленную из шин, в различные продукты, используемые как в жилых, так и в коммерческих целях. Эти продукты могут соответствовать установленным стандартам технических характеристик, необходимых для каждого применения: например, тем, которые связаны с воспламеняемостью и переносом влаги / пара.Асфальт — известный гидроизоляционный материал. Добавление переработанной резины для шин повышает гибкость кровельной системы, текучесть и сопротивление усталости. Другой тип кровельного продукта — это акриловые кровельные системы на водной основе (также называемые системами инфраструктурных покрытий). Добавление резиновой крошки делает эти продукты такими же прочными и гибкими, как и любая обычная мембрана. Нетоксичное, неканцерогенное акриловое покрытие наполняет переработанный каучук, создавая прочную и водонепроницаемую резиновую матрицу, герметизирующую и изолирующую поверхность.Третий тип кровельным продуктом является каучуковая кровельная черепица, которая изготавливается из переработанной резиновой крошки, полученной методом прессования. Эти плитки сохраняют в доме прохладу летом и теплее зимой, не требуют ухода, огнестойки, невосприимчивы к насекомым, устойчив к гниению, плесени и мху.

Водонепроницаемые мембраны
Резиновая крошка, производимая из шин, используется для разработки следующего поколения технологий гидроизоляции. Водонепроницаемые мембраны наносятся перед добавлением двух или три других слоя для предотвращения утечки влаги в кровлю, настил, гидроизоляцию, полы, на автостоянках и других строительных объектах.Резиновая крошка составляет около 15 процентов продукта и заменяет более дорогие традиционные материалы. при добавлении преимуществ в производительности. Использование резиновой крошки сочетает в себе упругость, гибкость и превосходные гидроизоляционные свойства в гидроизоляционных мембранах и гидроизоляциях.

Заявление об ограничении ответственности: преимущества продукта, а также стандарты тестирования и документации могут различаться в зависимости от конкретных продуктов и поставщиков. CalRecycle не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не несет ответственности за информацию, представленную на этом веб-сайте.использованная литература для отдельных предприятий и их коммерческих продуктов не означает одобрения со стороны CalRecycle. Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, является неполной и предоставляется для удобства посетителей нашего веб-сайта и в информационных целях. только

Растет использование резиновой крошки в строительстве

от Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Прогуляйтесь по детской площадке или поиграйте на любом теннисном корте, и под ногами обязательно останется резиновая крошка.

В последние годы резиновая крошка из переработанных шин играет ключевую роль в строительстве беговых дорожек, игровых площадок и теннисных кортов. Прочная, но поглощающая удары резина зарекомендовала себя как ключевой строительный материал. В последнее время резиновая крошка проникла в другие области строительства, включая кровельные материалы и напольные покрытия, расширив спектр переработанных материалов, используемых в коммерческом и жилом строительстве.

Количество приложений

Чак ​​Нейш, основатель City Residential Foundation Repair, сказал, что, судя по опыту его компании, резиновая крошка является ценным достоянием для тех, кто работает в строительной отрасли.

«Резиновая крошка может быть превосходным средством для ремонта гидроизоляции фундамента, но еще одно ее популярное применение — это прорезиненное асфальтовое покрытие», — сказал Наиш. «Резиновая крошка является неотъемлемой частью мокрого и сухого процессов укладки асфальта. Использование резиновой крошки для прорезиненного асфальтового покрытия дает множество преимуществ. Снижает шум от транспорта, повышает долговечность и уменьшает растрескивание ».

Резиновая крошка

также может использоваться для некоторых проектов по гидроизоляции фундамента, но используемый материал может действительно различаться в зависимости от проекта и обстоятельств.«Несмотря на то, что они эффективны, мы предпочитаем использовать водонепроницаемую мембрану Platon, мембрану с воздушным зазором, для большинства наших проектов», — сказал Наиш. «По сути, это полиэтилен высокой плотности (HDPE), который может контролировать влажность и обеспечивать сухость фундамента дома даже в самых тяжелых погодных условиях. Мы обнаружили, что он немного надежнее резиновой крошки. При этом использование резиновой крошки позволило отрасли использовать природные ресурсы при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.”

Дэн Бейли, президент Wikilawn, работает с коммерческими ландшафтными подрядчиками и видел, как коммерческие ландшафтные дизайнеры используют переработанный каучук, в том числе резиновую крошку, во множестве приложений.

«Один из наших клиентов работал над жилым комплексом с беговой дорожкой, для этого использовалась переработанная резина. Это сделало проект более доступным и экологически безопасным, поскольку шины представляют собой серьезную проблему на свалках », — сказал Бейли.

Так почему же резиновая крошка привлекает все большее внимание в строительной отрасли? Проще говоря, резиновая крошка обычно используется для обслуживания.Асфальт имеет свойство терять эластичность и начинает трескаться, но для заделки проблемных участков можно использовать резиновую крошку.

Как объяснил Бейли, резиновая крошка также более прочна и устойчива к погодным условиям, а также к износу и истиранию, поскольку это мягкий, почти пористый материал.

«По моему опыту, это все еще небольшой процент, которые рекламируют свое использование переработанной резины, но со временем они выросли, и я ожидаю, что они будут расти», — сказал Бейли. «Это экономично, что является одним из важнейших шагов при внедрении строительных агентств.Его также много, так как никогда не будет недостатка в выброшенных шинах ».

Резиновая крошка все чаще используется в различных изделиях для полов, включая рулонные полы, резиновые подкладки для полов и плитки для защиты от усталости. Резиновая крошка может использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе в напольных покрытиях торговых выставок, спортзалах, а также под плиткой, деревом или синтетическим покрытием. По сути, резиновая крошка в напольных покрытиях улучшает амортизацию, обеспечивает защиту от воды и обеспечивает звукоизоляцию.Напольные покрытия с резиновой крошкой не только долговечны, но и соответствуют стандартам воспламеняемости для многих коммерческих применений.

Джефф Нил, руководитель проекта по производству эпоксидных полов, занимается множеством коммерческих и промышленных проектов.

«Мы получаем много запросов на добавление резиновой крошки в наши эпоксидные полы», — сказал Нил. «Есть много преимуществ. Резиновые крошки увеличивают сопротивление скольжению полов, поэтому, если вы устанавливаете пол в зоне смыва или ванной, эти резиновые крошки могут помочь повысить безопасность полов.И хотя песок также является хорошей средой для использования, резиновая крошка более устойчива к истиранию, чем песок.

В частности, в строительных проектах влажная эпоксидная смола укладывается на бетон, профессионал по напольным покрытиям может распределить этот резиновый заполнитель в материале. Когда эпоксидная смола застывает, резина прилипает к эпоксидной смоле и создает очень нескользкий пол.

Для напольных покрытий в строительной отрасли резиновая крошка обеспечивает текстуру, но также является отличным ударным материалом, поскольку обладает большей гибкостью.«Недостатком является то, что он не такой прочный, как песок, поэтому, если вы пытаетесь установить пол из эпоксидной смолы толщиной 1/4 дюйма, вам придется придерживаться песка», — сказал Нил.

И поскольку «зеленое движение» продолжает распространяться в строительной отрасли, внимание было обращено на использование резиновой крошки в покрытиях крыш, а также на системы зеленых крыш, для которых требуется дренажный слой, обеспечивающий оптимальный баланс между воздухом и водой. Исследование, опубликованное в Applied Energy, показало, что использование резиновой крошки в качестве дренажного слоя на зеленых крышах может действовать как инструмент энергосбережения.Резиновая крошка может использоваться как заменитель каменных материалов, которые традиционно используются в качестве дренажного слоя на зеленых крышах.

Кроме того, во многих современных кровельных системах используется резиновая крошка из переработанных шин для обеспечения технических характеристик горючести и переноса влаги / пара. Специалисты в области строительства обнаружили, что добавление резиновой крошки в битумную черепицу обеспечивает повышенную гибкость и сопротивление усталости. Например, добавление резиновой крошки в резиновую кровельную черепицу может помочь сохранить в доме прохладу летом и тепло зимой.Они также устойчивы к гниению, невосприимчивы к насекомым и устойчивы к плесени и мху.

Перспективы резиновой крошки на будущее

В недавнем отчете Transparency Market Research, глобальная компания по анализу рынка, которая предоставляет отчеты и услуги по глобальной бизнес-информации, опубликовала исследование, показывающее, что глобальный рынок вторичной переработки шин в 2018 году оценивался примерно в 4 миллиарда долларов. Ожидается, что к 2027 году мировой рынок покажет умеренный среднегодовой темп роста ~ 3 процента.При таких темпах роста новая оценка рынка вторичной переработки шин к осени 2027 года составит около 6 млрд долларов.

Среди видов продукции, полученной из переработанных шин, сегмент резинового порошка занял значительную долю на мировом рынке в 2018 году и, как ожидается, будет продолжать лидировать в течение прогнозируемого периода.

«Исходя из моего опыта, промышленность по производству резиновой крошки продолжает расти быстрыми темпами, и строительная отрасль будет использовать и внедрять этот устойчивый подход в свои проекты», — сказал Наиш.«Коллеги-лидеры отрасли находят способы улучшить свои процессы и находят новые применения этого продукта для обеспечения долговечности, прочности и качества».

Опубликовано в выпуске от июля 2020 г.

Что такое микронизированный резиновый порошок | Lehigh Technologies

На главную »Что мы делаем» Что такое микронизированный резиновый порошок

Что такое микронизированный резиновый порошок

Микронизированный резиновый порошок (MRP) Lehigh Technologies — это дешевое, высокоэффективное и экологически чистое сырье, которое заменяет материалы на основе масла и каучука.Используя запатентованную технологию криогенного турбо-мельницы, Lehigh превращает отработанные шины и другую постиндустриальную резину в порошки микронного размера, которые продаются производителям передовой продукции, включая высокопроизводительные шины, промышленный каучук, потребительские и промышленные пластмассовые изделия, асфальт, покрытия и строительные материалы. Благодаря современному центру приложений и разработки (ADC) технические эксперты Lehigh сотрудничают с клиентами, чтобы оптимизировать продукты для каждого приложения.

Новое поколение экологически чистых материалов: от резиновой крошки до MRP

Микронизированный резиновый порошок — это технология третьего поколения, которая представляет собой значительный прогресс по сравнению с предыдущими технологиями постобработки резины. Наша технология нового поколения гарантирует, что MRP является высокопроизводительным, экологически чистым сырьем, которое является технически совершенным, прочным, долговечным, очень универсальным и экологически чистым.

Первое поколение
Самая простая технология переработки резины превращает изношенные шины и постиндустриальные резиновые материалы в резиновую стружку, размер которой обычно составляет один дюйм или больше.Эти чипы затем используются в топливных проектах, производимых из шин, и в проектах гражданского строительства. Однако из-за их относительно большого размера эти материалы не универсальны и не подходят для дорогостоящих приложений.

Второе поколение
Технологии обработки второго поколения преобразуют изношенные шины и резиновый материал в резиновую крошку, также известную как гранулят для шин или измельченная резина для шин (GTR). Эта резиновая крошка обычно состоит из стружки размером от одного дюйма до 30 меш, при этом связанное с ней волокно и сталь в основном удаляются.Тем не менее, применение резиновой крошки ограничено из-за относительно большого размера стружки. Материал используется в асфальте, в качестве садовой мульчи и на детских площадках.

Следующее поколение
Запатентованная технология криогенной турбомельницы Lehigh превращает резиновую крошку в микронные порошки резины различных размеров, включая 80 меш и даже до 300 меш. В отличие от других технологий, MRP практически не содержит металлов и волокон, что позволяет использовать его в более широком спектре передовых продуктов.Эти области применения включают высокопроизводительные шины, пластмассы, покрытия и кровельные системы.

Если рассматривать размер MRP в контексте, этот материал микронных размеров имеет консистенцию муки и меньше человеческого волоса в диаметре. У меньшего размера есть большие преимущества. MRP легко вводится в новые или существующие рецептуры, совместим с несколькими полимерами и обеспечивает гладкую поверхность готовой продукции. Наши ученые из Центра приложений и разработки работают с клиентами, чтобы оптимизировать продукты для их уникальных потребностей.

Надежный и проверенный материал

Продукты, полученные из резины с истекшим сроком службы, прошли всесторонние испытания на безопасность и здоровье в Соединенных Штатах и ​​Европе независимыми лабораториями и государственными учреждениями. Во всех этих прикладных тестах GTR был признан безопасным. Кроме того, Агентство по охране окружающей среды США провело исследование использования резины для покрышек на газонах и игровых площадках, сделав вывод, что «… концентрации материалов, из которых состоит крошка покрышек, были ниже уровней, которые считаются вредными.«Вы можете прочитать больше об исследовании EPA здесь.

В 2009 году Ассоциация производителей каучука (RMA) опубликовала результаты отчета, озаглавленного «Рынки утильных шин в США за 9-й двухгодичный отчет, май 2009 года». После проведения тщательного обзора литературы о потенциальных рисках для здоровья и окружающей среды, связанных с использованием резиновой крошки в потребительских целях, RMA в своем отчете пришло к выводу, что «… в результате такого полезного повторного использования не будет никаких неблагоприятных последствий для здоровья человека или окружающей среды. шинных материалов.К числу известных правительственных исследований, упомянутых в этом анализе, относятся исследования Комиссии по безопасности потребительских товаров, Калифорнийского совета по интегрированному управлению отходами, Департамента здравоохранения и психической гигиены города Нью-Йорка и Департамента охраны окружающей среды / Департамента здравоохранения штата Нью-Йорк. Полный отчет RMA можно найти на сайте www.rma.org.

Международные правительственные агентства, включая Норвежское агентство по контролю за загрязнением, Французское агентство по окружающей среде (ADEME) и Национальный институт общественного здравоохранения и окружающей среды (RIVM, Нидерланды), также провели свои собственные исследования GTR, установив, что эти материалы полностью безопасны.

Список этих тестов и заключений, включая отчет REACH / SVHC, предоставленный Lehigh Technologies третьей стороной, можно получить, связавшись с Lehigh здесь.

Дорожное покрытие с резиновой крошкой

Резиновая крошка состоит из резины частицы размером 3/8 дюйма или меньше, полученные механическим или криогенным способом. Традиционно в техасской тротуарной промышленности использовалась резиновая крошка. производится путем шлифования полировок шин, побочного продукта восстановления протектора шин.С повышенным спросом на резиновую крошку переработчики шин производят больше крошки. резина из цельного утиля.

При укладке дорожного покрытия с использованием резиновой крошки используются уплотнительные покрытия (или стружколом), горячее асфальтовое покрытие (или гибкое покрытие) и герметик для трещин. Обратитесь к TxDOT Спецификация Позиция 300 для нескольких требований к резине покрышек, модифицированной резиной крошки асфальт и асфальт-резина.

Покрытия уплотнений или стружколом

Обработка поверхности, известная как Уплотнительные покрытия или стружки — это наиболее частое применение для резиновых покрышек. Обычно однослойный асфальт, покрытый слоем камней, герметизирующими слоями. обеспечьте либо новую поверхность для движения, либо водонепроницаемый слой под поверхностью слой. Инженеры выбирают уплотнительные покрытия с 15-процентным содержанием резины для шин. асфальт, чтобы лучше удерживать заполнитель на месте и увеличить долговечность.

В этом анализе сравнивается стоимость эффективность нескольких типичных и многообещающих поддерживающих процедур, используемых для продлевают жизнь асфальтовым покрытиям.Исследование показало, что «Асфальтово-резиновое уплотнение лучше всего уменьшало растрескивание, но имело очень кровоточит ».

В то время как пункт 316 «Обработка поверхности» позволяет использовать резину шин в асфальтовое связующее, позиция 318, «Обработка поверхности горячим асфальтом и каучуком», требует вяжущие асфальтово-резиновые.

Горячее асфальтовое покрытие

Наши характеристики для горячих асфальтовых покрытий допускается использование асфальт-каучуковых или асфальтовая крошка модифицированная резиновая.Многие наши инженеры выбирают асфальтовые вяжущие с от пяти до пятнадцати процентов резины для увеличения прочности дорожного покрытия, а в некоторых чехлы обеспечивают более высокое качество езды, в частности, за счет снижения шума.

  • Исследования
  • TxDOT Технические характеристики
  • Другие ресурсы

Герметик для трещин

Мы используем герметик для трещин продлить срок службы дорожного покрытия. Некоторые герметики для трещин представляют собой асфальтово-резиновые изделия с аж 22 процента резины покрышки.

  • Исследования
  • Производители, прошедшие предварительную квалификацию

Резиновая крошка повторно связанная | Разделительные агенты McLube

Приложения

Прессование, формование и непрерывные процессы

Продукты McLube® для резиновой крошки на полиуретановой основе специально разработаны для работы в условиях высоких температур и давления пресс-форм и прессов в этой отрасли. Наши покрытия также используются в непрерывных процессах, включая ролики, барабаны, оправки и другое технологическое оборудование, используемое для изготовления листов и матов из резиновой крошки.Наши разделительные агенты для резиновой крошки на полиуретановой связке идеально подходят для нанесения распылением или протиранием и доказали, что они снижают расход смазки для многих клиентов за счет многократного смазывания на одно нанесение и улучшенного сцепления с формой и / или поверхностью оборудования.

При повторном связывании резиновой крошки

используются различные индивидуальные процессы для придания своей продукции уникальных качеств, таких как повышенная долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям, защита от ультрафиолета и антимикробные поверхности. McLube® понимает разнообразие индустрии повторного склеивания резиновой крошки и обладает отраслевыми знаниями и опытом, необходимыми для помощи производителям в достижении их технологических целей.Свяжитесь с McLube® сегодня, чтобы получить образцы наших существующих продуктов для повторного склеивания резиновой крошки и спросить о специальных рецептурах для новых или разрабатываемых процессов и приложений.

Процессы мокрой укладки

Беговые дорожки, спортивные покрытия и другие игровые покрытия можно укладывать мокрым способом непосредственно на месте, аналогично дорожному покрытию. Разделительные агенты McLube® для повторно склеенной резиновой крошки могут использоваться для предотвращения прилипания материала к оборудованию, станинам, желобам, инструментам или любой другой поверхности, где происходит чрезмерное накопление.Текущие клиенты сообщают, что тратят меньше времени на очистку оборудования и инструментов во время установки и в конце рабочего дня при использовании наших продуктов. Свяжитесь с McLube®, чтобы узнать больше о том, как наши продукты могут помочь в процессе мокрой укладки.

Применение смесительного бака

Разделительные агенты

McLube® можно наносить на резервуары для смеси полиуретана и резиновой крошки, чтобы предотвратить прилипание и способствовать интеграции материала перед формованием и обработкой. Агенты, препятствующие слипанию, McLube® не будут химически мешать смачиванию резины форполимером.В некоторых случаях клиенты могут использовать тот же разделительный агент, который наносится на их инструменты, чтобы предотвратить прилипание смеси к смесительным резервуарам или любому другому оборудованию, используемому для подачи смеси на производственную линию. Свяжитесь с McLube®, и один из наших опытных технических представителей поможет вам избавиться от чрезмерных накоплений в вашем процессе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *